Tecnologa Qumica
BALANCES DE MATERIA: ECUACIN
DE BALANCE
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FUNDAMENTOS DEL BALANCE DE MATERIA
Un sistema se puede entender como un conjunto de componentes que actan de manera
conjunta a fin de cumplir con cierto(s) objetivo(s).
Un proceso se puede definir como una operacin o conjunto de operaciones que se suceden
unos a otros de modo relativamente fijo, y que producen un resultado final.
Cuando se estudia un sistema es imprescindible establecer la frontera del sistema.
Dependiendo del proceso (o procesos) a ser analizados, habr que delimitar hasta donde una
unidad o parte pertenece o no al sistema objeto de estudio. Al delimitar el objeto de estudio,
es posible formular las estrategias de anlisis y resolucin del problema planteado. Toda parte
o componente que no pertenezca al sistema en estudio se considera entorno.
Un sistema se considera abierto cuando se transfiere materia por la frontera del sistema; es
decir, que entra materia del entorno al sistema o sale materia del sistema hacia el entorno, o
ambas cosas. Un sistema es cerrado cuando no tiene lugar una trasferencia de materia,
durante el intervalo de tiempo en el que se estudia el sistema.
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FUNDAMENTOS DEL BALANCE DE MATERIA
Un balance de materia es simplemente la aplicacin de la Ley de conservacin de la masa:
La materia no se crea ni se destruye. En un proceso qumico, en particular, no es ms que
el conteo o inventario de cunto entra, sale y se usa de cada componente qumico que
interviene en cada proceso. Se podra traducir la ley de conservacin de la masa, para este
caso como sigue: El total de la masa que entra a un proceso o unidad es igual al total de la
masa que sale de esa unidad.
Se entiende por variable de un proceso a una magnitud fsica que caracteriza una operacin
de un proceso. Por ejemplo, la temperatura, presin, volumen y velocidad de flujo son
variables de un proceso.
Los diagramas de flujo permiten representar mediante rectngulos las operaciones unitarias
o procesos (ej. Reactores, condensadores, columnas de destilacin, separadores) mediante
flechas las corrientes (flujos que circulan por tuberas) de los componentes que intervienen en
el sistema y que circulan entre las unidades de operacin.
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FUNDAMENTOS DEL BALANCE DE MATERIA
Diagrama de flujo de un proceso qumico
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CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS
Basndose en la dependencia o no respecto al tiempo:
Proceso en estado estacionario, aquel cuyo estado (i.e. las variables que intervienen en
el mismo) no cambia con el tiempo o sus variaciones son despreciables durante un
intervalo de tiempo suficientemente amplio.
Proceso en rgimen transitorio (estado no estacionario), aquel cuyo estado vara con el
tiempo, haciendo que los valores de las variables involucradas presenten cambios
significativos en su dinmica.
Basndose en la manera en que es diseado para llevar a cabo sus operaciones:
Proceso continuo, cuando las corrientes de entrada y salida fluyen de manera continua
durante todo el proceso.
Proceso por lotes o intermitente, cuando, por ejemplo, se carga en un recipiente la
alimentacin al comienzo del proceso y, despus, transcurrido cierto tiempo, se retira el
contenido del recipiente en parte o en su totalidad.
Proceso semicontinuo, cuando tiene caractersticas de los dos anteriores.
Los procesos por lotes y semicontinuos operan en estado no estacionario, mientras que los procesos continuos pueden
ser estacionario o inclusive transitorios. Estos ltimos se comportan como procesos transitorios cuando se inicia su
operacin o cuando se modifica alguna variable interventora (de manera intencionada o no), pero por lo general, ellos
operan muy cerca de su condicin estacionaria.
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TIPOS DE BALANCES
El balance diferencial indica lo que ocurre en un sistema en un momento
determinado. Por lo general, este tipo de balance se aplica a los sistemas continuos. Si
el sistema est en rgimen estacionario, un balance diferencial dar en cualquier
instante el mismo resultado (los trminos de acumualcin son nulos). Si el sistema es
transitorio, este balance generar un conjunto de ecuaciones diferenciales respecto del
tiempo que habr que resolver.
El balance integral indica lo que le ocurre a un sistema durante dos instantes
determinados. Solo informa sobre el comportamiento del sistema durante el intervalo
comprendido entre esos dos momentos. Generalmente, los balances integrales se
aplican a procesos tipo batch o por lotes, los cuales tienen condiciones de inicio y
finalizacin bien definidas. Matemticamente, se obtendr un conjunto de ecuaciones
integrales que deber ser resulto para los lmites de integracin establecidos.
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ECUACIN GENERAL DEL BALANCE DE MATERIA
2
S
1
v1
S1
S2
v2
Sistema formado por una conduccin de seccin variable
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ECUACIN GENERAL DEL BALANCE DE MATERIA
ACUMULACIN ENTRADA SALIDA APARICIN POR REACCIN
d
m jT j1 v1S1 j 2 v2 S 2 n j1S1 n js S n j 2 S 2 rjmV
dt
Conveccin forzada
Conveccin natural
Despreciando la conveccin natural:
d
m jT j1 v1S1 j 2 v2 S2 rjmV
dt
Para rgimen estacionario
j1 v1S1 rjmV j 2 v2 S2
Balances de materia
Balance de materia global
s
m
j 1
jT
mT
j 1
r
j 1
jm
d
mT 1 v1S1 2 v2 S2
dt
Para rgimen estacionario
1 v1S1 2 v2 S2 m caudal msico
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EXPRESIN GENERAL DEL BALANCE MACROSCPICO DE MATERIA
Acumulacin = Entrada- Salida + Generacin por reaccin qumica
Balance de materia de componente
Sistema de S componentes (j = 1 S), con T corrientes de entrada o
salida (m = 1 T), con R reacciones qumicas (i = 1 R), se
pueden plantear S+1 balances de materia, S balances de componente
y 1 balance global
(mol/s)
(kg/s)
nj: moles o kg del componente j que se acumula o desacumula en el sistema.
Wm,j: caudal molar (mol/s) o msico (kg/s) del componente j que entra o sale del sistema
Rj: caudal molar (mol/s) del componente j que se genera o desaparece por reaccin qumica.
Mj: masa molecular (kg/mol) del componente j.
vi,j: coeficiente estequimtrico del componente j en la reaccin i. porductos (positivo), reactivos (negativo)
Ri: velocidad de reaccin i del componente j
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EXPRESIN GENERAL DEL BALANCE MACROSCPICO DE MATERIA
Acumulacin = Entrada- Salida + Generacin por reaccin qumica
Balance macroscpico de materia global (todos los componentes a la vez)
Diferentes casos:
a)
No hay reaccin qumica y se trabaja en condiciones estacionarias.
ENTRADA = SALIDA
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EXPRESIN GENERAL DEL BALANCE MACROSCPICO DE MATERIA
Acumulacin = Entrada- Salida + Generacin por reaccin qumica
Diferentes casos:
b) Sistema estacionario en el que hay reacciones qumicas.
c) Proceso continuo no estacionario sin reaccin qumica.
d) Sistema discontnuo en el que tienen lugar reacciones qumicas.
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CONCEPTOS DERIVACIN, RECIRCULACIN Y PURGA
Derivacin-Bypass
Es parte de la corriente fresca de entrada a un sistema que se aade o deriva
directamente a la corriente producto de salida del sistema para proporcionarle una serie
de componentes o de cualidades que se han perdido en el tratamiento fsico-qumico
realizado en el proceso.
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CONCEPTOS DERIVACIN, RECIRCULACIN Y PURGA
Recirculacin
Estas corrientes se introducen nuevamente al sistema de reaccin para mejorar la
conversin en un reactor.
Purga
Puede surgir cuando hay recirculacin. Evita la acumulacin de inertes o
subproductos a la salida del sistema.
Balances de materia
Problema 1.1:
Un secadero se alimenta con una suspensin acuosa de pulpa de papel,
con un 6.7% en peso de slido seco. El slido que abandona el secadero
contiene el 11% en peso de agua. Si el secadero elimina 75000 kg/h de
agua, cul ser la produccin diaria de pulpa de papel con un 11% en
peso de agua ?
Secadero
3
H2O
Solucin: w2= 146537 kg/da
Balances de materia
Problema 1.2:
500 m3/h de aire hmedo (Ha=0.042 mol agua/mol aire seco) se alimentan en
una torre de absorcin con el objetivo de eliminar el agua, de acuerdo con el
esquema adjunto.
Calcular:
i) Los kg/h de H2SO4 del 98% necesarios.
ii) Los kg/h de H2SO4 del 72 % alimentados en la torre de absorcin.
Nota. Todos los porcentajes son en peso.
Solucin:
i) w5= 10.5 kg/h
ii) w3= 64.8 kg/h
Balances de materia
Problema 1.3:
La etapa final de la fabricacin de cido ntrico es una destilacin en la que la
concentracin de cido pasa del 60% al 99% en peso. El objetivo de la
presencia de cido sulfrico es disminuir la presin parcial del agua. Si no se
aade sulfrico o algn otro agente de accin similar, es imposible sobrepasar,
por evaporacin, una concentracin de ntrico del 68% en peso. Tomando como
base de clculo 100 kg/h de cido ntrico concentrado del 99%, calcular:
Calcular:
i)
El caudal msico de agua que sale del evaporador.
ii)
El caudal msico de cido sulfrico puro que est circulando.
iii) El caudal msico de alimentacin de cido ntrico diluido.
iv) Nota. Todos los porcentajes son en peso.
Solucin:
i) w3= 65 kg/h
ii) Wsulfrico puro= 109.9 kg/h
iii) w31= 165 kg/h
Balances de materia
Problema 1.3:
Balances de materia
Problema 1.4:
El zumo de naranja natural (1) tiene un 12 % en peso de slidos y el resto es
agua. En cambio, el zumo de naranja concentrado tiene un 42% en peso de
slidos (5).
Para fabricar zumo de naranja concentrado (5) se utiliza el zumo de naranja
natural (1) a 25 C, el cual se somete a un proceso de evaporacin en el que
lamentablemente algunos componentes voltiles que dan sabor al zumo se
pierden con el agua evaporada (6). Para resolver este problema se propone
utilizar una derivacin (2) de parte del zumo freso y, a la vez, concentrar el
zumo hasta un 58 % en el evaporador (4). Esta corriente, que sale a la misma
temperatura que el agua evaporada, se rene con la de derivacin y da lugar al
zumo concentrado final (5), con un 42 % en slidos, que se destina al consumo
y que sale a la temperatura de 60C. Partiendo de 100 kg/h de zumo de naranja
natural (1), determinar los caudales y composiciones de todas las corrientes del
sistema.
Solucin:
W1= 100 kg/h
W2= 9.9 kg/h
W3= 90.1 kg/h
W4= 18.6 kg/h
W5= 28.6 kg/h
W6= 71.4 kg/h
Balances de materia
Problema 1.5:
Aire a 1 atm, 35C y 90% de humedad ha de acondicionarse a 24C y 60% de
humedad, enfriando parte del aire hasta 10C y mezclndolo con aire algo ms
caliente (ver el esquema adjunto). La mezcla resultante aumenta su temperatura
hasta 24C y se obtienen 30 m3/min de aire en las condiciones de salida.
Calcular el caudal volumtrico del aire hmedo a la entrada (q1), el caudal de
agua (kg/min) retirado por condensacin y el porcentaje de aire de entrada que
utiliza la derivacin (w2/w1).
T (C)
P H2O (mHg)
10
9.209
24
22.377
35
42.175
Balances de materia
Problema 1.6:
Un tanque de contencin se instala en un proceso de tratamiento
de efluentes acuosos para reducir las fluctuaciones de
concentracin en la corriente del efluente. La salida del tanque de
contencin, normalmente, contiene unas 100 ppm (m) de acetona.
La concentracin mxima de acetona permitida en el efluente
que se descarga se ha fijado en 200 ppm (m). La capacidad de
trabajo del tanque es de 500 m3 y se puede considerar
perfectamente agitado. El flujo del efluente es de 45.000 kg/h. Si
la concentracin de acetona en la alimentacin aumenta, de
repente, a 1000 ppm (m), debido a un error en la planta de proceso
y permanece en ese nivel durante media hora Se exceder el
lmite de 200 ppm (m) en la descarga del efluente?
Solucin: No
140 ppm(m)
Balances de materia
Problema 1.7:
Un depsito de gases de 250 m3 de capacidad contiene metano
puro. Se pretende cambiar el contenido de metano por propano,
para lo cual se alimenta a dicho depsito propano a un caudal de 5
m3/min, siendo el caudal de salida del tanque igual al del entrada.
El contenido del depsito se puede considerar uniforme, es decir,
la composicin de la corriente de salida es igual que la que existe
en el interior de dicho depsito. Todos los gases se encuentran a
una presin y temperatura de 27 C y 1 atm, respectivamente
Cunto tiempo tardar en evacuarse el 99% del metano que
inicialmente contena el depsito?
Solucin: 231,4 min
Balances de materia
Problema 1.8:
Un depsito perfectamente agitado de 200 L de capacidad contiene
una disolucin salina saturada de concentracin 300 g/L. Esta
disolucin se diluye mediante adicin de otra, que contiene la
misma sal, pero de concentracin 100 g/L, a un caudal de 4 L/min.
As mismo, la mezcla abandona el tanque a la misma velocidad.
Determinar el tiempo que deber transcurrir para que la
concentracin inicial de la sal en el tanque se reduzca a la mitad.
Solucin: 69,3 min
