Estructuras de Acero para Edificios de Altura

Curso de Actualizacin - 2001

Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa







MANUAL

Para el

DISEO DE LOSAS DE HORMIGN DE SECCIN
COMPUESTA, CON TABLEROS METLICOS

y el

CLCULO DE VIGAS DE SECCION COMPUESTA
DE HORMIGN, CON PERFILES DE ACERO
DOBLE T
Estructuras de Acero para Edi ficios de Al tura
Curso de Actual izaci n - 2001

Ctedra de Estructuras de Metl icas - Facultad de Ingeniera Universi dad de Buenos Ai res

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa


INDICE Pgi na


DISEO DE LOSAS DE SECCION COMPUESTA DE
HORMIGON CON TABLEROS METALICOS

1 Objetivo.

2 Definiciones.

3 Aplicaciones.

3.1 Aspectos ms destacables de su utilizacin.
3.2 Otras caractersticas.

4 Dimensionamiento de los tableros metlicos.

4.1 Calidad de los materiales utilizados.
4.2 Determinacin de la capacidad portante de los tableros trabajando
solamente como encofrados bajo las cargas del hormign pastoso.
4.3 Capacidad portante de los tableros bajo la carga del hormign
endurecido.

5 Instalacin de los Tableros Metlicos.

6 Instalacin de Trincheras de distribucin elctrica Verificacin de los
Tableros Metlicos.

7 Verificacin de secciones compuestas de tableros metlicos sometidos a
cargas concentradas o distribuidas.

8 Aberturas en losas con tableros metlicos.

9 - Detalles Constructivos.


Apndices (Correspondi entes a Tabl eros Metl icos)

Apndice 1: Ejemplo de determinacin y verificacin de un tablero metlico.

Apndice 2: Determinacin de la Capacidad Portante (excluyendo el peso propio)
de un tablero metlico en la etapa constructiva como seccin no
compuesta.

Apndice 3: Capacidad al Corte de los tableros metlicos como seccin compuesta.

Apndice 4: Anlisis de la longitud de apoyo N de los tableros metlicos (Segn
AISIASD 1986).

Apndice 5: Determinacin de la luz admisible entre apoyos de tableros metlicos
para tramos simplemente apoyados, continuos de dos y tres tramos
bajo cargas constructivas y las deformaciones admisibles establecidas
por el SDI.
Estructuras de Acero para Edi ficios de Al tura
Curso de Actual izaci n - 2001

Ctedra de Estructuras de Metl icas - Facultad de Ingeniera Universi dad de Buenos Ai res

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa


Apndice 6: Determinacin de la Capacidad de carga final (Post-Composite) de los
tableros metlicos aplicando los criterios de verificacin de las
especificaciones ASD y LRFD del AISC y las prescripciones de
la Especificacin del SDI.


CALCULO DE VIGAS DE SECCION COMPUESTA DE
HORMIGON CON PERFILES DE ACERO DOBLE T
(Segn el Procedimiento de la ASD de la AISC)

1 Definicin de los materiales que se utilizarn.

2 Anlisis de Cargas.

3 Esfuerzos Caractersticos.

4 Caractersticas de la Seccin Compuesta.

5 Determinacin de la Fuerza de resbalamiento entre el tablero metlico
compuesto y el perfil de acero.

6 Verificacin de las Tensiones en el Perfil de Acero y en el Hormign.

7 Verificacin de las Condiciones de Servicio.

Rutina para el clculo de vigas compuestas segn la ASD AISC
(9
th
Edicin / 89).


Apndices (Correspondi entes a Vigas Compuestas)

Apndice 7: Anlisis de la posicin del eje neutro en una viga de seccin
compuesta con tablero metlico.

Apndice 8: Estudio comparativo para analizar la conveniencia, en el clculo
de una seccin homogeneizada, de aumentar el espesor de la carpeta
de hormign o de aumentar el tamao del perfil.

Apndice 9: Carga admisible de los conectadores de corte.


BIBLIOGRAFIA


Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen

TABLEROS METLICOS


Proyecto y dimensionamiento de Tableros Metlicos para su aplicacin como losas
portantes compuestas, segn las Especificaciones Allowable Stress Design del
American Institute of Steel Construction y del Design Manual del Steel Deck
Institute de U.S.A.


1) Objetivo

El presente Manual describe el procedimiento utilizado corrientemente para determinar las
dimensiones adecuadas de los Tableros Metlicos (steel deck) que se utilizarn para construir los
pisos de un edificio, cualquiera sea su destino. Tambin se incluyen referencias y
recomendaciones sobre los procedimientos constructivos de colocacin e instalacin y adems se
brindan los procedimientos de clculo necesarios para el dimensionamiento de vigas de acero
compuestas, que trabajan en forma combinada con el hormign contenido por el tablero metlico.

2) Definiciones

Se llama Tablero Metlico (steel deck) a una chapa conformada de acero galvanizado de onda
tipo trapezoidal cuya seccin o perfil transversal posee formas diferentes y tiene distintas
dimensiones. Su superficie est marcada con improntas o relieves de distintos diseos, repujados
por estampado en fro (embossement). La finalidad del tablero es contener el hormign de una
losa, actuando meramente como encofrado de la misma o bien como armadura de la seccin
compuesta que se forma al quedar vinculados el hormign y la chapa (ver Figura 1).

Las improntas de la superficie del tablero tienen por objeto impedir el deslizamiento relativo entre
el hormign y la chapa durante la flexin de la losa y permitir que se desarrolle la accin
compuesta del hormign y el acero mediante la transferencia de las tensiones de corte originadas
por la flexin. La chapa de acero es galvanizada por razones de durabilidad y por lo tanto, la
adherencia entre el hormign y la chapa de acero es despreciable en tales condiciones y necesita,
por lo tanto, de las improntas o protuberancias para transferir los esfuerzos mencionados.




















Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen
Debido a los diferentes radios de curvatura que adquieren el hormign vertido ya endurecido y el
tablero metlico, durante la flexin del conjunto, la superficie de contacto de la chapa tiende a
separarse del hormign (uplift). El estampado o protuberancias de la chapa, especialmente las
ubicadas en los nervios, evitan tambin ese desprendimiento.

Las caractersticas de estos tableros dependen en general de los fabricantes y existe una
considerable variedad de los mismos. Por ejemplo, la altura de la onda trapecial puede variar
desde los 38 mm hasta los 152 mm y los espaciamientos entre los ejes de los nervios puede
variar de 152 mm a 305 mm. Los espesores de las chapas de hierro utilizadas en su fabricacin
van desde calibre G 24 (0.61 mm) a G 16 (1.52 mm).





















3) Aplicaciones

El tablero metlico puede utilizarse, como se dijo ms arriba, como encofrado de losas de
hormign armado o bien para que desarrolle una accin compuesta con el hormign,
comportndose como la armadura traccionada del mismo.

Este tipo de solucin compuesta puede ser aplicado en todos aquellas situaciones donde es
necesario construir una losa de hormign: viviendas, oficinas, garajes, entrepisos, etc.

La intensidad y naturaleza de las sobrecargas tiles determinar las caractersticas de la seccin
o perfil del tablero metlico y las verificaciones estndar o particulares que debern realizarse
para asegurar su capacidad portante.

3.1) Aspectos ms destacables de su utilizacin

Las etapas que corresponden a la instalacin de los tableros metlicos y al vertido del hormign
pastoso deben ser cuidadosamente realizadas e influyen en su dimensionamiento.

Las cargas originadas por el hormign no endurecido y las cargas de trabajo personal, equipo,
entablonados, etc.- deben ser soportadas por los tableros metlicos trabajando en forma
totalmente aislada e independiente de la colaboracin del hormign.


Las condiciones de sustentacin del tablero son las que corresponden, naturalmente, a su apoyo
sobre las vigas principales o secundarias y por las que puede ser considerados como
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen
simplemente apoyados o continuos de dos o tres vanos. Las luces entre apoyos estn
determinadas por las distancias entre vigas y por la posibilidad de que los tableros estn
apuntalados, o no, en puntos intermedios de los vanos entre vigas.

Una vez que el hormign ha alcanzado su resistencia de trabajo se supone que cada tramo, a
menos que se verifique de otro modo, es simplemente apoyado.

Cabe destacar que el tablero metlico se desempea en estas etapas preliminares, como un perfil
de chapa plegada en fro y debe ser verificado segn las especificaciones de clculo disponibles.
En este caso, es usual utilizar la Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural
Members del American Iron and Steel Institute en sus versiones de Tensiones Admisibles o de
Estados Lmites (LRFD).

Para la verificacin del perfil del tablero debern utilizarse las caractersticas relativas a los anchos
efectivos de su seccin, informacin que deber ser provista por el fabricante junto con la tensin
de fluencia garantizada, del acero utilizado.

3.2) Otras Caractersticas

Existe la posibilidad de que algunas nervaduras invertidas de los tableros estn cerradas en su
cara inferior de modo que quede constituido un conducto - entre el ala superior del tablero, los
nervios laterales y una chapa inferior adicional de cierre denominado celda.

Estas celdas o tableros celulares son utilizados para conducciones elctricas y de telefona
dirigidas en sentido paralelo a las acanaladuras de los tableros metlicos. Hay accesorios
prefabricados que permiten el acceso directo para conectarse a estas fuentes de energa.




















Para la distribucin de los cables en direccin transversal a las nervaduras se pueden disponer
trincheras, tambin prefabricadas que producen, a consecuencia del espacio que ocupan, un
debilitamiento local del tablero compuesto, que debe ser tenido en cuenta de la forma en que se
explicar ms
adelante.





Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen



























4) Dimensionamiento de los Tableros Metlicos

Si bien los fabricantes de los tableros metlicos ofrecen las capacidades portantes en forma
tabulada en catlogos, es conveniente conocer el proceso de verificacin de los tableros, al
menos, para las etapas constructivas preliminares cuando el hormign an no ha fraguado. La
determinacin de la capacidad portante final de los tableros compuestos es ms complicada y es
un dato brindado en general por el fabricante. No obstante, indicaremos aqu un criterio para la
determinacin de la capacidad portante de un tablero compuesto.

4.1) Calidad de los materiales utilizados

Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen
Hormign: La calidad del hormign fijada por el Design Manual del Steel Deck Institute es
de f
c
=210 kg/cm
2
(3 ksi) para la resistencia mnima a la compresin (denominacin del
ACI 318 Building Code Requeriments for Reinforced Concrete).

Localmente la calidad mnima del hormign que podemos utilizar para las losas
compuestas es, segn la calificacin del Reglamento CIRSOC 201, del tipo H 21. No
obstante, se admite el uso tanto de hormigones de densidad normal ( =2.4 ton/m
3
) como
de hormigones livianos ( =1.85 ton/m
3
).

Acero: La calidad corriente de los aceros utilizados en la fabricacin de los tableros,
expresada por el valor de su tensin F
y
de fluencia, es de F
y
=2400 kg./cm
2
(F24 segn
nomenclatura del CIRSOC 301). La calidad mnima del acero, aceptada en el Design
Manual del Steel Deck Institute es F
y
=2330 kg./cm
2
(33ksi).

4.2) Determinacin de la Capacidad portante de los tableros metlicos trabajando
solamente como encofrados, bajo la carga del hormign pastoso

En esta etapa del dimensionamiento deben tenerse en cuenta las siguientes condiciones
de diseo:

4.2.1) Las cargas consideradas consistirn en:

w
1
=Peso Propio del Hormign +Tablero Metlico

y la que resulte ms desfavorable de:

w
2
= 98 kg/m
2
Carga Temporaria de Construc-cin.
P = 0.75 x 91 kg. Carga Concentrada de una persona (aplicada
en una faja de 300 mm de ancho de tablero).
La carga concentrada P = 68 kg. disminuida ya al 75%, implica una mayoracin
indirecta de las tensiones admisibles del acero de los tableros y tiene en cuenta, de
esta manera, el carcter temporario de la carga accidental considerada.

4.2.2) Se supone que el dimensionamiento se realiza en el rango elstico, por lo tanto, la
remocin de las cargas temporarias le permitir al tablero recuperar las
deformaciones por ellas producidas. Por lo tanto, las flechas por deformacin del
tablero deben limitarse a L/180 19 mm, la menor de ambas, bajo la accin
simultnea del peso propio del hormign y del tablero metlico solamente.

El estado de carga correspondiente a esta etapa de verificacin del tablero es
denominada, en general, en los programas de clculo como estado de carga
preliminar, estado de carga inicial o peso propio previo a la accin compuesta
(preload, precomposite DL, etc.).

4.2.3) La tensin de trabajo bajo la condicin de carga y los lmites de deformacin
descriptos, no debe superar los valores admisibles siguientes:

F
adm
= 0.6 x F
y
ni F
adm
2400 kg/cm
2


4.2.4) Para la verificacin de las tensiones admisibles y de las deformaciones, se podrn
utilizar los esquemas de clculo y secuencias de cargas indicados en la figura
anterior.



Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen


Por otra parte, con referencia al mismo tema, se indica a continuacin a manera de ejemplo - el
procedimiento realizado con un procesador matemtico (Mathcad) para determinar las luces
mximas, en el caso particular de un tablero metlico, en funcin de las limitaciones indicadas por
resistencia y deformaciones.

El primer trmino de la matriz representa la limitacin por flecha de 19 mm, el segundo trmino
representa la limitacin tambin por flecha L/180. El tercer trmino representa la limitacin por
resistencia de las cargas de peso propio y sobrecargas constructivas (uniformemente repartida) y
finalmente el cuarto trmino representa la limitacin por resistencia del peso propio y de la carga
accidental concentrada.



Para el ejemplo se adopt un tablero tipo Losacero Seccin 4, Calibre 22, Acero F
y
=2.53 ton/cm
2

(36ksi). Las cargas (g
t
(d) = w
1
) y sobrecargas (p = w
2
o P) adoptadas son las indicadas en el punto
4.2.1) para espesores d, de la carpeta de hormign, variables de 5 a 12 cm. Las caractersticas
geomtricas (I
p
y W
p
)se obtuvieron de las Tablas S4-1 del catlogo del fabricante.


Tablero simplemente apoyado:

Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen
L
s
( ) d min
4
.
. .
384 E I
p
.
5 g
t
( ) d
mxf
3
. .
0.4267 E I
p
g
t
( ) d
. .
8 W
p
F
adm
g
t
( ) d p
root , L
s1
2
. .
2
P
.
g
t
( ) d b
t
L
s1
.
8
.
W
p
F
adm
g
t
( ) d
L
s1


Luces mximas para espesores de carpeta de hormign de 5, 6, 8, 10 y 12 cm:


=
L
s
( ) 5
L
s
( ) 6
L
s
( ) 8
L
s
( ) 10
L
s
( ) 12
2.87
2.76
2.59
2.44
2.32
m

Comparar con la tabla S4-3 del fabricante.




Las luces han quedado determinadas, en este caso, por las condiciones de resistencia
(Tercer fila de la matriz).

4.2.5) El ancho o profundidad N de la superficie de apoyo de los tableros sobre el ala de
los perfiles, ser determinado segn la Especificacin AISI mencionada, Cap. C
C3.4 Crippling Strength y verificado bajo la accin de las cargas w
1
y w
2
ms arriba
indicadas. Se incluyen a ttulo ilustrativo, un par de grficos correspondientes a
apoyos extremos e intermedios, que permiten determinar, para tableros Seccin 4 -
5 6 7 8 9 10 11 12
1.5
2
2.5
3
3.5
Luces Mximas de Tableros
Espesor de la carpeta de compresin (cm)
L
u
z

a
d
m
i
s
i
b
l
e

T
a
b
l
e
r
o

-

A
p
o
y
o

s
i
m
p
l
e

(
m
)
L
s
d
1
d
1
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen
1043
813
P
ae
N ( )
100 40 N 1000
.
40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
813
836
859
882
905
928
951
974
997
1020
1043
LONGITUD DE APOYO EXTREMO
Longitud del Apoyo (mm)
R
e
a
c
c
i

n

p
o
r

U
n
i
d
a
d

d
e

L
o
n
g
i
t
u
d

(
k
g
/
m
)
1326.
816
P
ai
N ( )
160 40 N1000
.
40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
816
867
918
969
1020
1071
1122
1173
1224
1275
1326
LONGITUD DE APOYO INTERMEDIO
Longitud del Apoyo (mm)
R
e
a
c
c
i

n

p
o
r

U
n
i
d
a
d

d
e

L
o
n
g
i
t
u
d

(
k
g
/
m
)
Calibre 22, la profundidad (en mm) del apoyo en funcin de la reaccin distribuida
en el ancho del tablero:

4.2.6) n el punto 5) Instalacin de los Tableros Metlicos se indica la forma en que los
mismos debern estar vinculados a los elementos sobre los que apoyan,
independientemente si se comportan solo como encofrado o tambin, a la vez,
como armadura.


4.3) Capacidad portante de los tableros bajo la carga del hormign endurecido

4.3.1) Si bien es posible, como dijimos, determinar la capacidad portante de la
seccin compuesta del tablero y del hormign, este es un dato provisto en general por
el fabricante, ya que depende en buena parte del diseo de las improntas. No
obstante, es posible diferenciar dos situaciones distintas observadas en la capacidad
portante de los tableros: una ocurre cuando se sueldan conectadores de corte
adicionales en sus extremos, a travs de la chapa al ala del perfil de apoyo.

Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa


La otra situacin resulta cuando no se suelda ningn conectador adicional
(adicional a los conectadores requeridos por la viga para su accin compuesta).

En el primer caso, con conectadores adicionales, la capacidad portante de los
tableros metlicos es considerablemente mayor que cuando no los tiene.

Este fenmeno se explica porque, antes de que la seccin del tablero metlico
pueda alcanzar la tensin de fluencia, se produce el deslizamiento del hormign
dentro de las nervaduras y por lo tanto, no se alcanza a desarrollar la mxima
capacidad terica de la seccin compuesta con la plastificacin total de la seccin
del tablero. La colocacin de conectadores que fijan los extremos de la seccin,
impide el deslizamiento relativo en los apoyos y permiten que el tablero alcance la
tensin de fluencia.

La cantidad de conectadores adicionales se determina como se indica a
continuacin:



y bf
webs
s
F ). A
2
A
A ( F =







En esta expresin es:

F: Fuerza de anclaje requerida que ser resistida por los conectadores
adicionales extremos, soldados a las alas de las vigas de apoyo.
t: Espesor de la chapa del tablero Cal22 (t =0.076 cm).
A
s
: Seccin de una onda completa del tablero metlico (40.246 cm x t (cm) =
3.057 cm
2
).
A
webs
: Seccin del par de nervios incluidos en la onda (5.42 cm x t(cm) =1.046
cm
2
)
A
bf
: Seccin del ala inferior incluida en la onda (14.05 cm x t(cm) =1.067 cm
2
).
Fy: Tensin de fluencia del acero del tablero metlico ( A36 =2.53 t/cm
2
)

Para el caso particular de la losacero Seccin 4 resulta:

F =3.71 ton por onda completa

Considerando que el tablero tiene un ancho equivalente a tres ondas completas, la
fuerza de anclaje total requerida es de 11.13 ton. Conocida la capacidad de un
conectador de 20 mm de dimetro (3/4) Q =9.5 ton para un hormign H21 y
teniendo en cuenta la condicin de separacin mxima de 94 cm entre dos
conectadores consecutivos (AISC-LRFD, Cap. I, Art. I5-6), se debern disponer
como mnimo 2 conectadores por cada tablero para alcanzar la resistencia
suministrada por la plastificacin total de la seccin total del tablero (ver Tabla S4-6
de losacero Seccin 4). Lo usual es disponer uno por cada acanaladura o valle del
tablero.
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa


4.3.2) Debe aclararse debidamente que en las tablas brindadas por los fabricantes,
cuando se indica la capacidad portante o sobrecarga admisible, etc. mal llamada
tambin en algunos casos carga viva la misma se refiere a las cargas que se
aplican al tablero compuesto, una vez que el hormign ha endurecido. Es decir, a
menos que sea especficamente aclarado, en esas cargas deben incluirse las
correspondientes a la composicin del solado (contrapisos, mezclas de asiento,
etc.), particiones (tabiquera), cielorrasos, instalaciones, etc. y la que en nuestro
medio se denomina sobrecarga til, elegida de acuerdo al destino del local y fijada
por los Cdigos Municipales o por el Reglamento CIRSOC 101.

Por otra parte, las sobrecargas mencionadas dadas por los fabricantes se refieren a
la capacidad de los tableros compuestos suponiendo que los mismos trabajan como
simplemente apoyados en sus extremos. El tablero de acero constituye, en todos
los casos, la armadura positiva del tramo. Es posible dar continuidad entre tramos
contiguos de tableros compuestos, siempre que se calcule la armadura necesaria
para el momento negativo sobre los apoyos.

Algo parecido ocurre en tramos de tableros en voladizo. En este caso, el tablero
acta solamente como encofrado, la armadura necesaria para el momento negativo
en la seccin de empotramiento, debe ser calculada por el ingeniero proyectista, sin
considerar al tablero de acero como armadura negativa.

4.3.3) En la carpeta de hormign, que se crea por encima del ala superior del tablero
metlico y cuyo espesor mnimo es de 50 mm, debe colocarse una malla de acero
soldada de hierros redondos a los efectos de impedir la fisuracin del hormign por
variaciones de temperatura y contracciones de frage (Figura 7.1). La seccin
mnima de la malla, en ambos sentidos por unidad de longitud, debe ser mnF
e
=
0.00075xA, en la cual A es el rea de la seccin de hormign (expresada en cm
2
/m)
por encima del tablero metlico, pero de seccin no menor a la que le corresponde
a una malla de 4.2 x 150 x 150 mm, (0.92 cm
2
/m y 1.46 kg/m
2
). El recubrimiento
superior de esta malla debe ser del orden de 20 a 25 mm.
Por ejemplo, a una losa cuya carpeta tiene un espesor t
o
= 8 cm, le corresponde
una armadura mnima de:

( )
m
cm
6 . 0 cm d 075 . 0 F mn
2
e
= =

En la medida que la malla adoptada supere el requerimiento mnimo indicado, el
excedente de seccin puede considerarse como armadura negativa colaborante
para la absorcin de los momentos negativos de tramos continuos de tableros
compuestos.
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa



4.3.4) En la determinacin mediante anlisis elstico, de la capacidad portante como
seccin compuesta de un tablero sin apuntalamiento, la tensin mxima de
traccin, debida a la accin simultnea del peso propio del hormign, del tablero y
de la sobrecarga de construccin (precomposite) no debe exceder 0.8 x F
y
. Cuando
el tablero se apuntala, la tensin mxima de traccin bajo carga total (peso propio
tablero, hormign, cargas posteriores al fraguado del hormign incluyendo la
sobrecarga til) debe ser menor a 0.6 x F
y
y no debe sobrepasar 2.57 kg/cm
2
. En
este ltimo caso, los puntales no deben ser retirados hasta que el hormign no
haya alcanzado el 75% de su resistencia final.

4.3.5) En el caso de tableros sin apuntalamiento, la tensin de compresin en el hormign
no debe superar el valor de 0.45 x f
c
bajo las cargas actuantes posteriores al frage
del hormign. Al proceder de esta manera, se supone implcitamente, que la masa
de hormign es resistida, junto con el peso del tablero, por la viga de acero sola.
Cuando el tablero est apuntalado, la tensin de compresin del hormign no debe
superar 0.45 x f
c
bajo la accin de las cargas totales (peso propio y sobrecargas
tiles).

4.3.6) Con relacin a las deformaciones, la especificacin del SDI establece una flecha
mxima de los tableros de L/360, bajo la accin de las sobrecargas tiles (LL).

En este caso, las caractersticas de la seccin sern calculadas sobre la base de un
comportamiento elstico del material. Se tomar un momento de inercia de la
seccin reducida promedio entre el que le corresponde al hormign fisurado (hasta
el eje neutro) y el que corresponde a la seccin en estado 1 (hormign no fisurado).

4.3.7) Desarrollaremos a continuacin, a manera de ejemplo, la determinacin de la
capacidad portante de un tablero metlico considerando la plastificacin total del
tablero.

Utilizaremos para este caso como alternativa, un criterio de estados lmites como lo
establece la AISC LRFD, dentro del cual el momento o resistencia de clculo est
dado por:

Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa

+ =
2
a
y t . F . A . 85 . 0 M .
o o y s n b


A
s
: Es el rea de la seccin transversal del tablero.
y
o
: Es la posicin del baricentro del tablero medida desde el ala superior del
mismo.
t
o
: Es el espesor de la carpeta de hormign.
a: Es la penetracin del diagrama de tensiones de compresin

'
c
y s
f 85 . 0
F . A
a

=

F
y
: Es la tensin de fluencia del acero del tablero metlico.

La combinacin de cargas utilizada para un edificio es del tipo:

Q = 1.2 DL + 1.6 LL

en la que DL, en este caso particular, es el peso del hormign de la losa ms el
peso del tablero metlico. LL ser la sobrecarga que es posible aplicar una vez que
el hormign ha fraguado. En este caso LL incluye no slo la sobrecarga til, que
depende del destino del local, sino tambin las cargas permanentes de solados,
cielorrasos, etc.

El valor de LL se encuentra tabulado (Tabla S4-6 losacero Seccin 4) y se calcula
como:


6 . 1
DL 2 . 1
L 6 . 1
M . . 8
LL
2
n

=



en la que L es la longitud del tramo analizado.

Se debe recordar, que la capacidad portante de los tableros metlicos para la fase
constructiva, puede calcularse considerando a los mismos como simplemente
apoyados o continuos. Pero cuando el hormign ha endurecido y la seccin se
transforma en compuesta, la capacidad portante se calcula suponiendo al tramo
simplemente apoyado.


5) Instalacin de los Tableros Metlicos

Los tableros se instalarn apoyndolos sobre las vigas de acero ubicadas a las distancias
previstas en el clculo, con anchos mnimos de apoyo sobre las alas de los perfiles, determinados
segn el punto 4.2.5) del artculo 4.2) Capacidad portante de los tableros metlicos trabajando
solamente como encofrados...




Como los tableros son elementos flexibles deben ser anclados en sus extremos de apoyo para
evitar su deslizamiento durante el trnsito de personas y especialmente cuando es vertido el
hormign pastoso. Esta fijacin puede realizarse mediante botones de soldadura (spots) de 16
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa

mm de dimetro ubicados en los valles de las acanaladuras, mediante cordones de soldadura tipo
filete de 38 mm de longitud cada 30 cm, clavos aplicados por disparo o tornillos autorroscantes
con una separacin mxima de 400 mm. Cuando la chapa del tablero tiene un espesor menor a
0.7 mm, cuando para su fijacin se utilizan botones de soldadura, deber utilizarse una arandela
soldada.

Por otra parte, la fijacin de los tableros a las vigas de la estructura determina un comportamiento
solidario entre ambos elementos, an cuando el hormign no ha sido colado. Los tableros as
vinculados actuarn como diafragmas rgidos, trasladando la accin del viento aplicada sobre la
estructura de acero an desnuda, a los prticos o ncleos de arriostramiento lateral.

Como se ver ms adelante, en el desarrollo del clculo de vigas, debern dimensionarse
conectadores de corte requeridos por la accin compuesta, que complementaran los anclajes
mencionados.








Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa



Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa














































Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa








































Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos I ng. Damian Terrasa


6) Instalacin de Trincheras de distribucin elctrica - Verificacin de los Tableros
Metlicos.

Cuando se instalan trincheras para distribuir los cables de suministro de energa elctrica,
dispuestas en direccin transversal a los tableros metlicos, se interrumpe la accin compuesta de
los mismos que se desarrolla con el hormign vertido, ya que la trinchera ocupa el lugar de la
carpeta de hormign comprimida. El tablero se transforma entonces en el elemento estructural
resistente del tramo donde se ubica la trinchera.

En esas condiciones, el tablero metlico se verificar de acuerdo a las condiciones de
vnculo impuestas por su entorno. Las cargas a considerar sern las mismas que le corresponden
a los otros tramos sin trinchera, ya que el peso de la misma se lo considera equiparado al del
hormign y al peso propio del tablero metlico.

A continuacin se indican los esquemas de clculo y los estados de carga que deben ser
considerados para verificar la resistencia y las deformaciones de tableros metlicos que soportan
trincheras en sus tramos.



Tramo Simplemente Apoyado Dos Tramos Continuos

+ =
+
=

M
W W L
W L
E I
L
D L
L
b g
2
4
8
013 1728
360

.

= +
= +
=



M W W
L
M W W
L
W L
E I
L
D L
D L
L
b g
b g
2
2
4
8
9
128
1728
185 360

En estas expresiones es:

L: La longitud del tramo no compuesto.
W
L
: Es la Carga Viva.
W
D
: Es la Carga Muerta o Carga Permanente.
I: Es el momento de inercia del tablero metlico solo.





Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos I ng. Damian Terrasa



Tres Tramos Continuos

= +
= +
=



M W W
L
M W W
L
W L
E I
L
D L
D L
L
b g
b g
2
2
4
24
9
12
1728
384 360

Como resultado de esta verificacin, puede surgir la necesidad de utilizar un tablero metlico cuya
chapa sea de mayor espesor (menor calibre) que la utilizada para el resto de la planta o bien
como alternativa, se puede reducir la luz del vano que contiene la trinchera.

En los casos en que como tableros metlicos, se utilicen tambin elementos celulares (nervaduras
cerradas por la parte inferior) puede aprovecharse la seccin adicional brindada por la chapa o
elemento de cierre inferior. En tal caso, para el clculo de las caractersticas de la seccin
resultante y de acuerdo a la distribucin de los conductos celulares y no celulares, se har un
prorrateo de las caractersticas pertenecientes a cada tipo, en el ancho de clculo adoptado.




Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos I ng. Damian Terrasa

7) Verificacin de Secciones mixtas de Tableros Metlicos sometidos a cargas
concentradas o distribuidas.

Es comn que sobre una losa constituida por un tablero metlico compuesto acten cargas
concentradas (aplicadas sobre placas de apoyo de superficie relativamente reducida), cargas
distribuidas linealmente (muros, elementos divisorios, etc.) en direccin paralela o perpendicular a
los nervios del tablero metlico. En estos casos es necesario verificar ciertas condiciones locales
de punzonamiento, corte y flexin.

7.1) Verificacin del Punzonamiento

Supondremos que la carga P apoya en una placa de lados b
1
x b
2
en los que b
1
es el ancho de la
placa en la direccin paralela a los nervios del tablero y b
2
es la dimensin en direccin
perpendicular a los mismos. En estas condiciones debe cumplirse:

P
t p
f
o i
c

0 29 .
'


En la que:

P : es la carga nominal actuante (kg).
t
o
: es el espesor de la carpeta de hormign (cm).
f
c
'
: es la resistencia cilndrica del hormign (kg/cm
2
).
p
i
: es el permetro crtico de punzonamiento considerado (cm):

p b b t
i o
= + + 2 2
1 2
( )

7.2) Verificacin por Corte

En este caso se supone que el esfuerzo de corte V, contenido en el plano de la seccin
compuesta (paralela a los apoyos), acta sobre cierto ancho efectivo b
e
que depende de las
dimensiones de la placa y del espesor de la carpeta de hormign. Este ancho efectivo puede
calcularse como:

b b d
t
d
b b x
b b L
e
o
g
e
e
= +
F
H
G
I
K
J
= +
= +
2
3
2
2
11
4
3
2
3
y no mayor que:

En las que, los trminos an no definidos, son:

d : Espesor total de la seccin mixta (h
r
+ t
o
) en cm.
d
o
: es la distancia al baricentro del tablero metlico slo, de altura h
r
, medida desde el nivel
superior del tablero de hormign.
L : es la longitud del tramo entre apoyos.
x : es la distancia desde el borde ms prximo de la placa de apoyo, hasta el borde interior del ala
del perfil sobre el que apoya. El valor mnimo de x que debe adoptarse es x = d.

Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos I ng. Damian Terrasa

V b
mnb A
f
t
e r
c

3
11 .
'


en la que:

mnb
e
: es el menor de los tres valores de ancho efectivo b
e
ms arriba indicados.
b
t
: es el ancho til del tablero metlico (en nuestro caso el fabricante indica b
t
= 95 cm).
A
r
: es la seccin de un nervio de hormign, variable con el espesor de la carpeta t
o
del hormign.

A w h t
r r r o
= + b g
en esta expresin es:

w
r
: es el ancho medio del nervio de hormign en la altura total d.

En este procedimiento se est considerando implcitamente, que el esfuerzo de corte debido a la
carga aplicada, es absorbido enteramente por los nervios de hormign sin tener en cuenta la
participacin de los nervios del tablero metlico.

7.3) Verificacin por Flexin

Para la verificacin particular de la solicitacin por flexin del caso que se analiza, haremos dos
consideraciones. La primera consiste en verificar la capacidad portante de la seccin compuesta
del tablero metlico bajo la carga adicional actuante (concentrada o distribuida) y en la segunda se
trata de asegurar la participacin de los nervios contiguos, contenidos dentro del ancho efectivo
determinado, para soportar la carga que se considera.

a) Para el caso en que acta una carga concentrada P, por ejemplo en el medio del tramo,
es posible determinar una carga distribuida equivalente q
eq
que produzca el mismo
momento flexor que la carga P distribuida en su ancho efectivo mnb
e
.

P L
mnb
q L
de aqu
q
P
L mnb
e
eq
eq
e

F
H
G
I
K
J
=

=

F
H
G
I
K
J
4
1
8
2 1
2
:
La capacidad portante requerida por la seccin mixta y que debe ser obtenida del
catlogo del fabricante, estar dada por la suma de la carga q
eq
determinada, ms la
que resulta de la consideracin de las cargas permanentes en la condicin de hormign
endurecido (solado, contrapisos, tabiquera, etc.).

No obstante, si la carga actuante es una carga distribuida (por ejemplo un tabique
divisorio) en direccin perpendicular a los nervios, deber sumarse a la carga
equivalente q
eq
que corresponde a la misma, las cargas permanentes antes
mencionadas y las sobrecargas tiles que pueden estar actuando a ambos lados del
tabique y que corresponden probablemente a locales distintos. La capacidad portante
del tablero metlico compuesto ser la suma total de las tres cargas mencionadas.

Cuando las cargas resultan excesivas, es conveniente disponer un perfil de acero
intermedio para acortar la luz de los tableros metlicos.

Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos I ng. Damian Terrasa

En todos los casos convendr realizar una verificacin de las deformaciones de los
tableros compuestos en la forma que se indica en el Apndice Determinacin de la
Capacidad de Carga final (Post Composite) de los Tableros Metlicos... Punto 3)
Anlisis de las deformaciones en tableros simplemente apoyados. Debe tenerse en
cuenta, que el momento de inercia que corresponde a la seccin homogeneizada que
all se adopta, es un promedio de los correspondientes a la seccin fisurada y a la
seccin no fisurada.

b) En direccin transversal a los nervios del tablero metlico se deber disponer de una
armadura capaz de resistir el momento flexor M
d
(momento distribuido por unidad de
longitud) producido por la carga P, dado por:

M
P mxb
w
d
e
=

15


en la que:

mxb
e
: es el mayor de los tres valores de ancho efectivo b
e
indicados.
w : es la longitud de distribucin de la carga, en el sentido de los nervios:
w
L
b L = +
2
1


b
1
: es, como dijimos, la longitud del borde de la chapa o placa de apoyo en la direccin
de los nervios.

La seccin de hormign que debe considerarse para la determinacin de la armadura
distribuida es la de una faja de espesor t
o
y ancho unitario (ver Figura 10).
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos I ng. Damian Terrasa


















Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos I ng. Damian Terrasa


8) Aberturas en losas con tableros metlicos.

Generalmente los agujeros en las losas con tableros metlicos se realizan despus del
hormigonado. Previamente a la etapa de hormigonado deben prepararse elementos que aslen el
hormign del tablero metlico: bordes de madera o chapas de acero delgadas, telgopor, etc. El
tablero metlico ser recortado una vez que el hormign alcanz el 75% de la resistencia prevista
en el proyecto.

Despus del hormigonado deben evitarse aberturas de agujeros que provoquen excesivas
vibraciones y que afecten la superficie de contacto entre el tablero y el hormign.

8.1) Aberturas Pequeas

Se denominan aberturas pequeas a aquellas aberturas cuya dimensin mayor no supera los 200
mm. Para estas aberturas no es necesario considerar ninguna armadura adicional de refuerzo en
la seccin compuesta. Estas aberturas podrn ser ejecutadas despus de las operaciones de
hormigonado, mediante mquinas agujereadoras o sierras con coronas o dientes de alta dureza.
La distancia mnima entre los centros de agujeros consecutivos debe ser mayor a dos veces el
dimetro del agujero. En las regiones en que el hormign participe del ancho efectivo de las vigas
compuestas, la distancia mnima entre agujeros ser aumentada a cinco veces el dimetro del
agujero.


8.2) Aberturas Grandes

Son aberturas en las que una de sus dimensiones es mayor a 200 mm. En este caso, deben
colocarse armaduras de refuerzo en los bordes del agujero. Estas armaduras de refuerzo estn
constituidas por una armadura longitudinal y otra armadura transversal cuya determinacin se
indica a continuacin:

a) Armadura Longitudinal: Esta armadura ser ubicada en las acanaladuras del tablero
contiguas a la abertura. La seccin de las barras de acero adicional debe coincidir con
la seccin transversal de tablero metlico eliminada, aun cuando la calidad del acero de
las barras sea superior a la del acero del tablero.

Una precaucin que deber tomarse es la de anclar debidamente las barras adicionales en los
apoyos, de acuerdo al reglamento de hormign armado aplicado.

b) Armadura Transversal: Esta armadura coincide con la armadura convencional de
distribucin de las losas armadas en una direccin. Ser ubicada en direccin
perpendicular a la direccin de los nervios del tablero, apoyndose directamente sobre
el ala superior de los mismos. Esta armadura se prolongar en una longitud no menor a
dos acanaladuras, hacia cada lado de la abertura.

La armadura transversal no ser menor al 20% de la armadura longitudinal, dispuesta
en tres barras como mnimo y con una separacin no mayor a 300 mm.

Opcionalmente, las armaduras de distribucin pueden ser sustituidas por perfiles U,
laminados o conformados en fro. Se dispondrn vigas en el contorno de la abertura,
cuando la dimensin perpendicular a las acanaladuras del tablero exceda los 600 mm.


Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin 2001
Diseo de Losas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos I ng. Damian Terrasa




Apndice 1: Ejemplo de seleccin y verificacin de los tableros metlicos
Dada una distribucin de vigas como la indicada en el esquema adjunto, determinar las
caractersticas de la seccin compuesta que resulta de utilizar un tablero metlico tipo
Losacero Seccin 4 - Calibre 22.
Datos preliminares del tablero metlico y de la carpeta de hormign
h
r
63.5 mm := Altura del tablero
t
o
5 cm := Espesor preliminar adoptado de la carpeta de hormign
(deber ser posteriormente ajustado)
w 2.3
ton
m
3
:= Peso especfico del hormign que se utilizar
(Hormign normal)
Haremos una preseleccin del Tablero con los datos que se obtienen de las Tablas S4-6 y S4-7 del
Catlogo "Losacero Seccin 4".
Las caractersticas adecuados del tablero se debern elegir en base a la carga que el mismo
soportar una vez que el hormign ha endurecido (Post-Composite). En nuestro caso dichas cargas
fueron definidas como g
DLp
( Cargas permanentes posteriores al fraguado del hormign) y p
(sobrecarga til reglamentaria adoptada) :
2) Preseleccin de la Seccin del Tablero Metlico
p 500
kg
m
2
:= 1.4) Sobrecarga til (LL) segn el destino del local:
g
DL
418.07
kg
m
2
= g
DL
g
PL
g
DLp
+ := 1.3) Peso propio Total
g
DLp
235
kg
m
2
= g
DLp
g
C
g
P
+ g
Ci
+
( )
:=
g
Ci
15
kg
m
2
:= Cielorraso y Conducciones elctricas:
g
P
100
kg
m
2
:= Particiones (Paredes, etc.):
g
C
120
kg
m
2
:= Contrapiso y solado:
Incluyen las cargas debidas a contrapisos, solados, particiones, etc.
1.2) Cargas aplicadas despus que el hormign ha endurecido (Post-Composite):
p
PL
98
kg
m
2
:=
Sobrecarga constructiva segn SDI
(tablones, carros, personal, etc):
g
PL
183.07
kg
m
2
= g
PL
g
L
g
T
+ g
M
+
( )
:=
g
M
4
kg
m
2
:= Malla de Acero:
g
T
8.5
kg
m
2
:= Tablero Metlico:
g
L
170.57
kg
m
2
= g
L
h
r
2
t
o
+

w := Losa:
1.1) De construccin o Estado de Carga Preliminar - Estado PL (Precomposing Load):
1) Cargas
t
o2
5 cm := admLL
2
245
kg
m
2
:= menor que LL 735
kg
m
2
=
De la Tabla S4-7 se eligieron las mximas capacidades portantes disponibles para esta Seccin 4 y
de Calibre 22. En ninguno de los dos casos de tablero sin conectadores se alcanza el requerimiento
de cargas de proyecto, por lo tanto, en este caso deben adoptarse tableros con conectadores de
corte ( 2 conectadores de 20 mm de dimetro en cada extremo del vano de un tablero).
3) Confirmacin de las dimensiones de los Tableros Metlicos en las condiciones del estado de
carga preliminar y de acuerdo a las condiciones de vnculo adoptadas.
Cabe aclarar que las condiciones de vnculo que se elijan dependen de la distancia entre las vigas
sobre las cuales se apoyan los tableros y de los largos de Tableros que disponga el fabricante o
proveedor y que se ajusten a esos vanos.
Si se elige una separacin adecuada entre las vigas de apoyo, siempre ser posible realizar una
optimizacin del costo global del esquema estructural de la planta que se proyecta. La luz de estos
vanos influir en la dimensin resultante de la viga y en el nmero de conectadores necesarios para
la accin compuesta de la misma. Tambin condicionar naturalmente, la dimensin del tablero y el
tipo del mismo (con o sin conectadores).
En nuestro ejemplo supondremos que la longitud habitual disponible de 6.00 m de los tableros, dato
proporcionado por el proveedor, determinar las condiciones de vnculo de los tramos de 2.80 m, es
decir, estos sern tramos contnuos de dos vanos, en cambio, el tramo de 3.40 m resultar un vano
simplemente apoyado.
Recurrimos entonces para la verificacin del Tablero Metlico - el cual deber soportar tambin las
cargas mencionadas como seccin de acero simple - a la Tabla S4-3 del Catlogo del fabricante:
Para el Tablero Seccin 4 - Calibre 22
Dos tramos continuos y t
o
= 5 cm mxL = 2.93 m mayor que L
1
2.8 m =
Un tramo simplemente apoyado y t
o
= 8 cm mxL = 2.59 m menor que L
2
3.4 m =
El tablero con un espesor de carpeta de hormign de 8 cm y una luz de 3.40 m no verifica para las
LL g
DLp
p + := LL 735kg m
-2
=
Tabla S4-6 "Con conectadores", para luces entre apoyos:
L
1
2.80 m := t
o1
5 cm := admLL
1
892
kg
m
2
:= mayor que LL 735
kg
m
2
=
L
2
3.40 m := t
o2
8 cm := admLL
2
780
kg
m
2
:= mayor que LL 735
kg
m
2
=
Tabla S4-7 "Sin conectadores", para luces entre apoyos:
L
1
2.80 m := t
o1
8 cm := admLL
1
576
kg
m
2
:= menor que LL 735
kg
m
2
=
L
2
3.40 m :=
El tablero con un espesor de carpeta de hormign de 8 cm y una luz de 3.40 m no verifica para las
condiciones de resistencia y/o deformacin impuestas por las Especificaciones del SDI para las
cargas constructivas preliminares. Deberamos intentar con otra seccin. Si se dispusieran de
tableros de mayor espesor, sera posible adoptar para este caso, un tablero simplemente apoyado
con Calibre 18 cuya luz admisible es, segn Tabla S4-3, de 3.43 m. En caso contrario, debe
colocarse una viga intermedia para reducir la luz del vano a 1.70 m o buscar, si es posible, otro tipo
de entramado.
4) Verificacin de las condiciones de servicio.
En algunos casos puede resultar conveniente verificar la deformacin de la seccin compuesta para
las condiciones de servicio impuestas.
Por ejemplo, supongamos que por razones de proyecto, se ha establecido una deformacin mxima
de L / 500 para el estado de cargas tiles p.
Para la determinacin de la deformacin mxima deben utilizarse las caractersticas que resultan de
promediar las que le corresponden a la seccin compuesta en las condiciones de seccin fisurada y
no fisurada. El valor del momento de inercia correspondiente se encuentra en la Tabla S4-4 del
Catlogo del fabricante.
Para el caso en consideracin verificaremos la flecha correspondiente al tramo de longitud L
1
= 2.80
m.
E 2100
ton
cm
2
:= I
av
801.78
cm
4
m
:= de la Tabla S4-4
f
5
384
p L
1
4

E I
av

:= f 2.62mm = menor que

L
1
500
5.6 mm =
por lo tanto verifica la condicin de servicio!
p
c
L ( )
595.3
378.1
260.1
189
142.8
111.2
kg m
-2
L
2
2.5
3
3.5
4
4.5
m
p
c
L ( )
8 W
p
F
adm

L
2
8
kg
m
2
:
2) Capacidad determinada por la condicin de resistencia por flexin
p
f
L ( )
885.1
449.3
256.6
154.8
87.4
51.6
kg m
-2
L
2
2.5
3
3.5
4
4.5
m

p
f
L ( ) if
L
180
mxf
384 E I
p

5 L
4

mxf ,
384 E I
p

5 L
4

L
180
,

,
8
kg
m
2

,
:
1) Capacidad determinada por la condicin de deformacin mxima
F
adm
0.60 F
y
: Tensin admisible (Art. 3.2 y Catlogo IMSA):
(Ambas para momento positivo +) W
p
19.87
cm
3
m
: I
p
79.74
cm
4
m
:
Tablero Seccin 4 - Calibre 22 : Tramo Simplemente apoyado
Determinacin de las cargas portantes admisibles de los tableros, excluyendo el peso
propio:
f L ( )
L
180
: o bien:
mxf 19 mm : Deformaciones admisibles segn SDI
(Art. 3.3):
L 2.0 m 2.5 m , 4.5 m .. :
(Acero A36) F
y
2.53
ton
cm
2
: E 2100
ton
cm
2
:
ton 1000 kg : Segn las Especificaciones del SDI
Apndice 2: Determinacin de la Capacidad Portante (excluyendo su peso propio)
de un Tablero Metlico en la etapa constructiva como seccin no
compuesta.
p
v
L ( )
906.1
724.9
604.1
517.8
453.1
402.7
kg m
-2
L
2
2.5
3
3.5
4
4.5
m
p
v
L ( )
2 P
a

L
:
La capacidad portante por corte ser:
P
a
n t
2
F
y
C
6
5 0.63
N
t
+

1
1
1
]

1
0.95 m
: Apoyo Extremo:
Ancho (o profundidad) del apoyo extremo N 50 mm :
C
6
1.1
C
6
if
h
t
150 > 1.2 , 1
h
t
750

,
+ ,

1
1
1
]
:
Nmero de nervios en un tablero cuyo ancho es 0.95m n 6 :
t 0.7 mm :
h 63.5 mm :
Ecuacin C3.4 - 3 Reacciones Extremas:
Cargas Opuestas espaciadas >1.5h
Segn Tabla C3.4 - 1, corresponde para el clculo de la reaccin extrema P
a
:
Captulo C - C3.4 Crippling Strength de AISI - ASD
3) Capacidad determinada por la resistencia al corte de los nervios de la chapa
4) Capacidad de carga mxima determinada por deformacin, flexin o corte
p L ( ) min
if
L
180
mxf
384 E I
p

5 L
4

mxf ,
384 E I
p

5 L
4

L
180
,

,
8
kg
m
2

,
8 W
p
F
adm

L
2
8
kg
m
2

2 P
a

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
]

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
]
:
L
2
2.5
3
3.5
4
4.5
m
p L ( )
595.3
378.1
256.6
154.8
87.4
51.6
kg m
-2

2 2.5 3 3.5 4 4.5

0
200
400
600
800
1000
CAPACIDAD PORTANTE DE TABLEROS METALICOS
Longitud Vano (m)
C
a
r
g
a

P
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
m
2
)
267.2
p L ( )
p
f
L ( )
p
c
L ( )
p
v
L ( )
2.961
L
5) Determinacin de la longitud del tablero entre apoyos a partir de la cual predomina la
limitacin por resistencia o por deformacin
( Valor aproximado de la raz del polinomio: L
1
2.5 m : )
L
1
root
384 E I
p

5 L
1
4

L
1
180

8 W
p
F
adm

L
1
2
L
1
,

,
:
Longitud del tablero:
L
1
2.961m
L
1
180
16.4 mm (Predomina L/180)
Verificacin de la capacidad de carga que le corresponde a L
1
:
8 W
p
F
adm

L
1
2
8
kg
m
2
267.2kg m
-2

384 E I
p

5 L
1
4

L
1
180
8
kg
m
2
267.2kg m
-2

En este trabajo se ha tratado de determinar la capacidad portante bruta de un tablero metlico simplemente
apoyado - descontando su peso propio de 8kg/m
2
- para las condiciones de resistencia mxima por flexin y
corte y para la deformacin mxima impuesta por la especificacin del SDI.
0.5rad (Inclinacin del nervio respecto de la
vertical)
h
h
r
cos ( )
: Altura o ancho del Nervio
Espesores de chapa
considerados: t
0.749
0.836
0.909
1.062

,
mm : i 0 3 .. :
Para: k
v
5.34 : Almas sin rigidizadores (Ver AISI-ASD C3.2)
Esfuerzo de Corte Admisible
Si:
h
t
1.38
E k
v

F
y
V
a1
t ( ) 0.38 t
2
k
v
F
y
E :
Si:
h
t
1.38
E k
v

F
y
> V
a2
t ( ) 0.53 E k
v

t
3
h
:
Apndice 3: Capacidad al Corte de los Tableros Metlicos como seccin
compuesta
1) Capacidad Portante del Tablero aislado (se excluye el fenmeno de crippling).

(Advertencia: Si el tablero se verifica como encofrado entonces debe tenerse en cuenta el
crippling. En el ejemplo que analizamos consideramos que la seccin compuesta con el
hormign, impide el aplastamiento - crippling - en los apoyos).
Segn la AISI - ASD la capacidad de corte admisible del nervio de un tablero est dado por:
Acero: ASTM A36 F
y
2.53
ton
cm
2
: E 2100
ton
cm
2
: ton 1000 kg :
Ancho til del tablero: b
t
0.95 m :
Ancho ala inferior: b
f
13.91 cm :
Altura del Tablero: h
r
63.5 mm :
Ancho del Nervio: atan
31.29 13.91 10.75 ( ) cm
2 63.5 mm

1
1
]
: (del Manual de
Instalacin)
f
v
4.2
kg
cm
2
f
v
0.29
kg
cm
2

,
0.5
f
c
: f
c
210
kg
cm
2
: Para:
Adoptamos una tensin de corte admisible f
v
(segn ACI) de:
La resistencia total al corte de un tablero una vez que el hormign ha endurecido, podemos calcularla como
la suma del esfuerzo cortante resistido por el tablero de acero (no incluyendo el crippling) y los nervios de
hormign simple (sin estribos).
Si bien nuestro reglamento CIRSOC considera que el hormign sin armar, no puede transmitir esfuerzo de
corte (se considera nula la resistencia a traccin) consideraremos, a tal efecto la capacidad que le asigna
para este caso, la Especificacin del American Concrete Institute.
2) Anlisis de la resistencia por corte debida al hormign endurecido
A
ns
1770.8
kg
m
A
ns
R
n
b
t
:
Repartida en el ancho del
tablero:
R
n
1682.2kg
R
n
n
v
V
a
0.749 mm ( ) cos ( ) : Resistencia Admisible de
todos los nervios metlicos
del tablero:
n
v
6 :
Nmero de nervios metlicos
en un tablero:
En nuestro caso (Losacero - Seccin 4) la capacidad portante del tablero slo, resulta
igual a:
t
0.7
0.8
0.9
1.1

,
mm
V
a
t
i
( )
316.3
405.8
479.8
654.9
kg

V
a
t ( ) if
h
t
1.38
E k
v

F
y
if A t ( ) 0.4 F
y
h t 0.4 F
y
h t , 0.38 t
2
k
v
F
y
E ,

_
,
, 0.53 E k
v

t
3
h
,

,
:
A t ( ) 0.38 t
2
k
v
F
y
E :
La capacidad portante por nervio resulta igual a:
Espesores de la carpeta de H
a considerar:
t
o
5
6
7
8
9
10
11
12

,
cm : i 0 7 .. :
Ancho medio de un nervio w
r
t
o
( ) b
f
h
r
t
o
+ ( ) tan ( ) + :
rea de la seccin de un nervio
colaborante en funcin del
espesor de la carpeta de hormign:
A
r
t
o
( ) w
r
t
o
( ) h
r
t
o
+ ( )
1
cm
2
:
A
r
t
o
i

_
,
225.1
251.4
278.7
307.1
336.5
367
398.5
431
(cm
2
)
Resistencia Nominal de los nervios
de hormign por unidad de longitud:
A
nh
t
o
( )
n
v
2 b
t

A
r
t
o
( ) f
v
cm
2
( )
:
A
nh
t
o
i

_
,
2987.7
3336.5
3699.2
4075.7
4466
4870.3
5288.3
5720.3
kgm
-1

3) Resistencia al corte total de un tablero metlico

Resistencia Nominal total de un
tablero:
A
nt
t
o
( ) A
ns
A
nh
t
o
( ) + :
A
nt
t
o
i

_
,
4758.5
5107.3
5469.9
5846.4
6236.8
6641
7059.1
7491
kgm
-1

4 5 6 7 8 9 10 11 12
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Capacidad de Corte: Parciales y Total
Espesor de la Carpeta de H (en cm)
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

N
o
m
i
n
a
l

d
e

C
o
r
t
e

(
k
g
/
m
)
A
ns
A
nh
t
o
i

_
,
A
nt
t
o
i

_
,
t
o
i
100
k 1.03 k
F
y
2.33
ton
cm
2

: m
1
0.0393 t
0.075 mm ( )
:
40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
813
836
859
882
905
928
951
974
997
1020
1043
LONGITUD DE APOYO EXTREMO
Longitud del Apoyo (mm)
R
e
a
c
c
i

n

p
o
r

U
n
i
d
a
d

d
e

L
o
n
g
i
t
u
d

(
k
g
/
m
)
P
ae
N ( )
N 1000
P
ae
N ( ) n t
2
F
y
C
6
5 0.63
N
t
+

1
1
1
]

1
95 cm

,
: Apoyo Extremo:
Ancho o profundidad del apoyo N 40 mm 45 mm , 100 mm .. :
C
6
1.12
C
6
if
h
t
150 > 1.2 , 1
h
t
750

,
+ ,

1
1
1
]
:
t 0.7 mm :
Nmero de nervios en un tablero de
0.95m de ancho
n 6 : h 63.5 mm : F
y
2.40
ton
cm
2
:
Ecuacin C3.4 - 5 Reacciones Intermedia:
Ecuacin C3.4 - 3 Reacciones Extremas:
Cargas Opuestas espaciadas >1.5h
Segn Tabla C3.4 - 1, corresponde para el clculo de P
a
:
ton 1000 kg : Captulo C - C3.4 Crippling Strength de AISI - ASD
Apndice 4: Analisis de la longitud de apoyo "N" de los Tableros Metlicos
Segn la AISI - ASD - 1986
C
5
if 1.49 1.53 k ( ) 0.6 < 0.6 , 1.49 1.53 k ( ) , [ ] :
N 40 mm 45 mm , 163 mm .. : Ancho o profundidad del apoyo
Apoyo Intermedio: P
ai
N ( ) n t
2
F
y
C
5
0.88 0.12 m
1
+
( )
7.5 1.63
N
t
+

1
1
1
]

1
95 cm

,
:
40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
816
867
918
969
1020
1071
1122
1173
1224
1275
1326
LONGITUD DE APOYO INTERMEDIO
Longitud del Apoyo (mm)
R
e
a
c
c
i

n

p
o
r

U
n
i
d
a
d

d
e

L
o
n
g
i
t
u
d

(
k
g
/
m
)
P
ai
N ( )
N 1000
Peso Propio Tablero
(Segn Calibre de la chapa): Tablero Seccin 4 - G22 g
T
8
kg
m
2
:=
Peso Propio del Hormign
(Segn el espesor de la carpeta
comprimida t
o
= 5 a 12 cm) g
H
t
o
( )
t
o
100
g
v
+

m
3
m
2
w :=
Peso Propio total g
t
t
o
( ) g
H
t
o
( ) g
T
+ :=
Sobrecargas constructivas: . Carga uniforme p 98
kg
m
2
:=
. o bien, una carga concentrada P en
un ancho colaborante de 0.30 m: P 68 kg :=
2) Caractersticas del Tablero (Segn proveedor):
Tablero Seccin 4 - Calibre 22
I
p
79.74
cm
4
m
:= W
p
19.87
cm
3
m
:= (Ambas para momento positivo +)
4 3
Apndice 5: Determinacin de la luz admisible entre apoyos de tableros metlicos
para tramos simplemente apoyados, continuos de dos y tres tramos
bajo las cargas constructivas y las deformaciones admisibles
establecidas por el SDI.
1) Prescripciones de las Especificaciones del SDI ton 1000 kg :=
E 2100
ton
cm
2
:= F
y
2.53
ton
cm
2
:= (Acero A36)
Peso Especfico del Hormign: w 2.3
ton
m
3
:=
Deformaciones admisibles durante
las etapas constructivas segn SDI
(Art. 3.3):
mxf 19 mm :=
o bien: f L ( )
L
180
:=
Cargas Constructivas
(Art. 3.2 s/ SDI):
t
o
5 6 , 14 .. := Espesores variables de la carpeta de h.
Volumen de los nervios del tablero por unidad de superficie,
para hr = 63.5 mm (2.5") (Seccin 4): g
v
0.035 := m
3
/m
2
I
n
73.65
cm
4
m
:= W
n
20.58
cm
3
m
:= (Ambas para momento negativo -)
Tensin admisible (Art. 3.2 y Catlogo IMSA): F
adm
0.60 F
y
:= F
adm
1.52
ton
cm
2
=
3) Determinacin de las luces admisibles
L
1
2.5 m := Valor de referencia para la ecuacin de 2do. grado.
b
t
0.60 m := Ancho colaborante asignado a la carga P.
3.1) Para tablero simplemente
apoyado:
L t
o
( ) min
4
384 E I
p

5 g
t
t
o
( )
mxf
3
0.4267 E I
p

g
t
t
o
( )
8 W
p
F
adm

g
t
t
o
( ) p +
root L
1
2
2
P
g
t
t
o
( ) b
t

L
1
+ 8
W
p
F
adm

g
t
t
o
( )
L
1
,

:=
L 5 ( )
L 6 ( )
L 8 ( )
L 10 ( )
L 12 ( )

2.83
2.73
2.55
2.41
2.28

m =
t
o
5 5.5 , 14 .. :=
5 6 7 8 9 10 11 12
1.5
2
2.5
3
3.5
Tableros Simplemente Apoyados
Espesor de la carpeta (cm)
D
i
s
t
a
n
c
i
a

e
n
t
r
e

a
p
o
y
o
s

(
m
)
L t
o ( )
t
o
3.2) Para tablero continuo de
dos tramos:
L t
o
( ) min
4
184.6 E I
p

g
t
t
o
( )
mxf
3
1.0255 E I
p

g
t
t
o
( )
8 W
n
F
adm

g
t
t
o
( ) p +
10.45 W
p
F
adm

g
t
t
o
( ) p +
root L
1
2
1.632
P
g
t
t
o
( ) b
t

L
1
+ 10.45
W
p
F
adm

g
t
t
o
( )
L
1
,

:=
L 5 ( )
L 6 ( )
L 8 ( )
L 10 ( )
L 12 ( )

2.88
2.78
2.6
2.45
2.32

m =
t
o
5 5.5 , 14 .. :=
5 6 7 8 9 10 11 12
1.5
2
2.5
3
3.5
Tableros Continuos de dos Vanos
Espesor del Tablero (cm)
D
i
s
t
a
n
c
i
a

e
n
t
r
e

a
p
o
y
o
s

(
m
)
L t
o ( )
t
o
3.3) Para tablero continuo de
tres tramos:
L t
o
( ) min
4
145.26 E I
p

g
t
t
o
( )
mxf
3
0.807 E I
p

g
t
t
o
( )
8.57 W
n
F
adm

g
t
t
o
( ) p +
9.88 W
p
F
adm

g
t
t
o
( ) p +
root L
1
2
1.729
P
g
t
t
o
( ) b
t

L
1
+ 9.88
W
p
F
adm

g
t
t
o
( )
L
1
,

:=
L 5 ( )
L 6 ( )
L 8 ( )
L 10 ( )
L 12 ( )

2.98
2.87
2.69
2.54
2.41

m =
t
o
5 5.5 , 14 .. :=
5 6 7 8 9 10 11 12
1.5
2
2.5
3
3.5
Tramos Continuos de Tres Vanos
Espesor de la Carpeta (cm)
L
o
n
g
i
t
u
d

e
n
t
r
e

a
p
o
y
o
s

(
m
)
L t
o ( )
t
o
S
p
19.87
cm
3
m
:
Ancho ala inferior: b
f2
13.91 cm :
Ancho o Longitud del Nervio: d
n
7.25 cm :
Desarrollo de la Seccin: p b
f1
b
f2
+ ( ) 3 d
n
6 + : p 117.48cm
Area del tablero: A
s
p t
b
t
: A
s
9.4
cm
2
m

Baricentro medido desde

el ala superior:
y
o
h
r
3 b
f1
h
r
6 d
n

h
r
2
+
b
f1
b
f2
+ ( ) 3 d
n
6 +
: y
o
3.43cm
Espesor Carpeta de H
(variable):
t
o
5
6
7
8
9
10
11
12

,
cm : i 0 7 .. :
Espesor total de la losa: d
L
t
o
( ) h
r
t
o
+ : d
L
t
o
( )
Apndice 6: Determinacin de la Capacidad de Carga final (Post Composite) de los
Tableros Metlicos aplicando los criterios de verificacin de las
Especificaciones ASD y LRFD del AISC y las prescripciones de la
Especificacin del Steel Deck Institute.
1) Determinacin aproximada de la capacidad portante segn el criterio de Estados Lmites
ltimos (LRFD).
1.1) Propiedades de la Seccin (Se adoptaron o estimaron a partir de datos de catlogos)
ASTM A37: F
y
2.53
ton
cm
2
: f
c
210
kg
cm
2
: Calidad del Ho.Ao.
Tablero Losacero - Seccin 4 ton 1000 kg :
Altura Tablero: h
r
6.35 cm : Ancho del Tablero: b
t
0.95 m :
Espesor Chapa: t 0.76 mm :
Inercia: I
p
79.74
cm
4
m
:
Ancho ala superior: b
f1
10.75 cm :
Mdulo resistente:
100
140
180
220
260
300
Momento Resistente
M
o
m
e
n
t
o

r
e
s
i
s
t
e
n
t
e

(
t
o
n
.
c
m
/
m
)
M
n
t
o
i

_
,

m
ton cm

4 5 6 7 8 9 10 11 12
5
7
9
11
13
15
Variacin del Brazo elstico
Espesor Carpeta de H (cm)
B
r
a
z
o

e
l

s
t
i
c
o

(
c
m
)
z t
o
i

_
,
t
o
i
M
n
t
o
i

_
,

m
ton cm
Momento resistente:
(AISC I3.2.(a) - LRFD 1994) 0.85 : Factor de Resistencia
M
n
t
o
( ) z t
o
( ) C : Momento Nominal:
z t
o
( ) h t
o
( )
a
2
: Brazo interno:
Resistencia nominal a la flexin del Tablero:
a 12.08mm a
C
0.85 f
c

: Penetracin del eje neutro:

C T :
T 21.57
ton
m
T A
s
F
y
: Esfuerzo de traccin:
1.2) Resistencia de Clculo de la Seccin Compuesta en funcin del espesor (t
o
) de la carpeta

h t
o
( ) h t
o
( ) t
o
y
o
+ : Altura til (h):
Q
n
L t
o
, ( )
8 M
n
t
o
( )
L
2
:
Carga nominal disponible:
DL t
o
i

_
,
DL t
o
( ) g t
o
( ) g
T
+ :
g t
o
( ) 0.035 m t
o
+ ( )
m
2
m
2
2.3
ton
m
3
:
i 0 7 .. : Hormign:
g
T
8
kg
m
2
: Tablero Metlico:
Cargas Permanentes:
1.3.3) Anlisis de cargas: Peso propio del H, sobrecargas
permanentes y tablero metlico:
L
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0

,
m : j 0 11 .. : 1.3.2) Luz de los vanos
Q(L,t
o
) = 1.2*DL(t
o
) + 1.6*LL
1
(L,t
o
)
1.3.1) Combinacin de cargas utilizada en el anlisis de un edificio:
1.3) Determinacin de las sobrecargas (postcomposite en ton/m
2
) en funcin de la luz L
(m) entre apoyos del tablero metlico ( distancia entre vigas paralelas ) y de la
Resistencia
de Clculo f f .M
n
de la Seccin.
4 5 6 7 8 9 10 11 12
100
Espesor Carpeta de H (cm)
t
o
i
Despejando de la ecuacin de 1.3.1) obtenemos la sobrecarga de servicio LL:
LL
1
L t
o
, ( ) if
Q
n
L t
o
, ( )
1.6
1.2 DL t
o
( )
1.6

,
2000
kg
m
2
2000
kg
m
2
,
Q
n
L t
o
, ( )
1.6
1.2 DL t
o
( )
1.6

,
,

1
1
1
]
:
150 200 250 300 350 400
0.2
0.38
0.56
0.74
0.92
1.1
1.28
1.46
1.64
1.82
2
Sobrecargas Admisibles (Post Composite)
Luces entre apoyos (cm)
S
o
b
r
e
c
a
r
g
a
s

s
e
g

n

e
s
p
e
s
o
r
e
s

(
t
o
n
/
m
2
)
LL
1
L
j
5 cm , ( )
m
2
ton

LL
1
L
j
6 cm , ( )
m
2
ton

LL
1
L
j
7 cm , ( )
m
2
ton

LL
1
L
j
8 cm , ( )
m
2
ton

LL
1
L
j
9 cm , ( )
m
2
ton

LL
1
L
j
10 cm , ( )
m
2
ton

LL
1
L
j
11 cm , ( )
m
2
ton

LL
1
L
j
12 cm , ( )
m
2
ton

L
j
I
trf
t
o
( ) I
p
A
s
h
r
y
o
( )
2
+
1
n
d
L
t
o
( ) y
gf
t
o
( ) ( )
d
L
t
o
( ) y
gf
t
o
( ) +
2

,
2
+
1 ( ) y
gf
t
o
( )
2
A
s
1
n
d
L
t
o
( ) y
gf
t
o
( ) ( ) +

1
1
]
+
...

1
1
1
1
1
1
]
:
I
tro
t
o
( ) I
p
A
s
h
r
y
o
( )
2
+
1
n
t
o
3
12
+
t
o
n
d
L
t
o
( )
t
o
2

,
2
+
w
r
h
r
3

n b
t

+
1 ( ) y
go
t
o
( )
2
A
s
1
n
t
o
3 w
r
h
r

n b
t

,
+

1
1
1
]
+
...

1
1
1
1
1
1
1
]
:
2.2) Determinacin del Momento de Inercia Reducido I
tr
de la seccin en Estado I y en Estado II
y
gf
t
o
( ) h
r
t
o
+ a t
o
( ) :
a t
o
( ) root a
1
2
2 n A
s
a
1
+ 2 n A
s
y
o
t
o
+ ( ) a
1
,

1
]
:
Valor aproximado de la raz a
1
4 cm :
Posicin del eje neutro de la
seccin reducida fisurada
(Estado II):
y
go
t
o
( )
1
n
t
o
d
L
t
o
( )
t
o
2

3 w
r

b
t
n
h
r
2
2
+ A
s
h
r
y
o
( ) +
1
n
t
o

3 w
r
h
r

b
t
n
+ A
s
+
:
w
r
b
f2
h
r
tan ( ) + : Ancho medio acanaladura:
Inclinacin del nervio 0.4811 rad :
Posicin del eje neutro de la
seccin bruta reducida sin
fisuracin del H (Estado I):
Relacin entre el mdulo de elasticidad del hormign y del acero (a corto plazo) n 10 :
2.1) Determinacin de la posicin del eje Neutro Elstico (y
gi
) excluyendo el rea traccionada
del hormign.
2) Determinacin aproximada de la capacidad portante segn el criterio elstico de Tensiones
Admisibles (ASD)
4 5 6 7 8 9 10 11 12
0
150
300
450
600
750
900
1050
1200
1350
1500
Momentos de Inercia Reducidos (n=10)
Espesor de la Carpeta (cm)
M
o
m
e
n
t
o

d
e

I
n
e
r
c
i
a

R
e
d
u
c
i
d
o

(
c
m
4
/
m
)
I
trf
t
o
i

_
,
m
cm
4

t
o
i
t
o
i
5
6
7
8
9
10
11
12
cm
y
gf
t
o
i

_
,
8.2
8.98
9.76
10.56
11.37
12.18
13
13.82
cm
I
trf
t
o
i

_
,
m
cm
4

420.04
520.59
635.38
764.69
908.46
1066.98
1240.57
1429.15

Ejemplo: I
trf
5 cm ( ) 420.04
cm
4
m

2.3) Determinacin de los Mdulos Resistentes Reducidos S

tr
de la seccin
S
tro
t
o
( )
I
trf
t
o
( )
d
L
t
o
( ) y
gf
t
o
( )
: Mdulo Superior
4 5 6 7 8 9 10 11 12
100
150
200
250
300
350
Mdulos Resistentes Reducidos (n=10)
Espesor de la Carpeta (cm)
M

d
u
l
o

R
e
s
i
t
e
n
t
e

R
e
d
u
c
i
d
o

S
u
p
.

(
c
m
3
/
m
)
S
tro
t
o
i

_
,
m
cm
3

t
o
i
t
o
i
5
6
7
8
9
10
11
12
cm
S
tro
t
o
i

_
,
m
cm
3

133.32
154.29
177.14
201.77
227.99
255.76
285.02
315.68

Ejemplo: S
tro
5 cm ( ) 133.32
cm
3
m

S
tru
t
o
( )
I
trf
t
o
( )
y
gf
t
o
( )
: Mdulo Inferior
t
o
i
5
6
7
8
9
10
11
12
cm
S
tru
t
o
i

_
,
0.51
0.58
0.65
0.72
0.8
0.88
0.95
1.03
cm
2

4 5 6 7 8 9 10 11 12
40
50
60
70
80
90
100
110
120
Mdulos Resistentes Reducidos (n=10)
Espesor de la Carpeta (cm)
M

d
u
l
o

R
e
s
i
t
e
n
t
e

R
e
d
u
c
i
d
o

I
n
f
.

(
c
m
3
/
m
)
S
tru
t
o
i

_
,
m
cm
3

t
o
i
Ejemplo: S
tru
5 cm ( ) 51.23
cm
3
m

2.4) Determinacin de la Capacidad Resistente de la seccin del Tablero Metlico

Homogeneizada
2.4.1) Momentos Admisibles segn limitaciones de la Especificacin del SDI y del AISC
Por el Hormign M
n1
t
o
( ) 0.45 f
c
n S
tro
t
o
( ) : Artc. 5.3a - SDI
Por el Acero M
n2
t
o
( ) 0.80 F
y
S
tru
t
o
( ) : Artc. 5.2a - SDI)
225
300
Cap. Portante de la Seccin Reducida
M
o
m
e
n
t
o

A
d
m
i
s
i
b
l
e

(

t
o
n

c
m

/

m
)
M
n1
t
o
i

_
,
m
ton cm

4 5 6 7 8 9 10 11 12
0
75
150
Espesor de la Carpeta de H (cm)
M
o
m
e
n
t
o

A
d
m
i
s
i
b
l
e

(

t
o
n

c
m

/

m
)
n1 o
i , ton cm
M
n2
t
o
i

_
,
m
ton cm

t
o
i
2.4.2) Sobrecargas Admisibles (Postcomposite). Como M
n2
< M
n1
resulta la sobrecarga
admisible
LL
2
L t
o
, ( ) if
8 M
n2
t
o
( )
L
2
DL t
o
( )

,
2
ton
m
2
2
ton
m
2
,
8 M
n2
t
o
( )
L
2
DL t
o
( )

,
,

1
1
1
]
:
150 200 250 300 350 400
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
Sobrecarga (Postcomposite)
Luz entre apoyos (m)
S
o
b
r
e
c
a
r
g
a

(
k
g
/
m
2
)
LL
2
L
j
5 cm , ( )
m
2
ton

LL
2
L
j
6 cm , ( )
m
2
ton

LL
2
L
j
8 cm , ( )
m
2
ton

LL
2
L
j
10 cm , ( )
m
2
ton

LL
2
L
j
12 cm , ( )
m
2
ton

L
j
150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.9
0.92
0.93
0.95
0.96
0.98
1
1.01
1.03
1.04
1.06
1.07
1.09
Comparacin Mtodo ASD/LRFD
Longitud entre apoyos
C
o
c
i
e
n
t
e

e
n
t
r
e

c
a
r
g
a
s

v
i
v
a
s

L
L
2
/
L
L
1
LL
2
L
j
5 cm , ( )
m
2
ton

,
LL
1
L
j
5 cm , ( )
m
2
ton

,
LL
2
L
j
6 cm , ( )
m
2
ton

,
LL
1
L
j
6 cm , ( )
m
2
ton

,
LL
2
L
j
8 cm , ( )
m
2
ton

,
LL
1
L
j
8 cm , ( )
m
2
ton

,
LL
2
L
j
10 cm , ( )
m
2
ton

,
LL
1
L
j
10 cm , ( )
m
2
ton

,
LL
2
L
j
12 cm , ( )
m
2
ton

,
LL
1
L
j
12 cm , ( )
m
2
ton

,
L
j
Longitud entre apoyos
3) Anlisis de las deformaciones en tableros simplemente apoyados
3.1) Bajo cargas preliminares de: Peso Propio Tablero Metlico y Hormign (aun no
endurecido)
Segn SDI - Art. 3.3: mxf < L/180 o bien < 19mm
3.2) Bajo cargas posteriores al frage del hormign (permanentes y vivas)
Segn SDI - Art. 5.4: mxf < L/360
3.1) Luces mximas etapa constructiva para L/180 f = 19mm E 2100
ton
cm
2
:
L
3
t
o
( ) min
4
1459.2 mm ( ) E I
p

DL t
o
( )
3
0.4267 E I
p

DL t
o
( )

1
1
1
1
1
1
1
1
]

1
1
1
1
1
1
1
1
]
: L
3
t
o
i

_
,
327.45
315.97
305.95
297.09
289.17
282.03
275.56
269.63
cm

Etapa Constructiva
270
280
290
300
310
320
330
340
Luces Mximas de Tableros
L
u
z

M

x
i
m
a

d
e
l

T
a
b
l
e
r
o

(
c
m
)
L
3
t
o
i

_
,
4 5 6 7 8 9 10 11 12
260
Espesor de la Carpeta de H (cm)
t
o
i
3.2) Luces mximas para L/360 en funcin de la sobrecarga
Para este caso se adoptar el promedio de los momentos de inercia correspondientes a
la seccin en Estado I (no fisurada) y en Estado II (fisurada)
LL 100
kg
m
2
150
kg
m
2
, 2000
kg
m
2
.. :
L
4
LL t
o
, ( )
3
0.2133 E I
tro
t
o
( ) I
trf
t
o
( ) + ( )
2 LL
:
0 400 800 1200 1600 2000
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
Luces Mximas Cargas Postcomposite
L
u
c
e
s

m

x
i
m
a
s

(
c
m
)
L
4
LL 5 cm , ( )
L
4
LL 6 cm , ( )
L
4
LL 7 cm , ( )
L
4
LL 8 cm , ( )
L
4
LL 9 cm , ( )
L
4
LL 10 cm , ( )
L
4
LL 11 cm , ( )
L
4
LL 12 cm , ( )
LL 10 ( )
Sobrecargas (kg/m2)
LL 10 ( )
3.3) Luces mximas debidas a las flechas totales (suma de las constructivas y postcomposite)
LL 100
kg
m
2
150
kg
m
2
, 2000
kg
m
2
.. :
Para mxf = L/300
L
5
LL t
o
, ( )
3
384
5 300
E
1
DL t
o
( )
I
p
2 LL
I
tro
t
o
( ) I
trf
t
o
( ) + ( )
+

1
1
1
]
:
275
280
Luces Mximas para L/300 de flecha total
0 400 800 1200 1600 2000
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
Sobrecarga Admisible (kg/m2-postcom.)
L
u
z

M

x
i
m
a

d
e
l

T
a
b
l
e
r
o

(
c
m
)
L
5
LL 5 cm , ( )
L
5
LL 6 cm , ( )
L
5
LL 7 cm , ( )
L
5
LL 8 cm , ( )
L
5
LL 9 cm , ( )
L
5
LL 10 cm , ( )
L
5
LL 11 cm , ( )
L
5
LL 12 cm , ( )
LL 10 ( )
Para mxf = L/200
L
6
LL t
o
, ( )
3
384
5 200
E
1
DL t
o
( )
I
p
2 LL
I
tro
t
o
( ) I
trf
t
o
( ) + ( )
+

1
1
1
]
:
300
305
310
315
320
Luces Mximas para L/200 de flecha total
L
6
LL 5 cm , ( )
L
6
LL 6 cm , ( )
0 400 800 1200 1600 2000
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
Sobrecarga Admisible (kg/m2-poscomp.)
L
u
z

M

x
i
m
a

d
e
l

T
a
b
l
e
r
o

(
c
m
)
L
6
LL 7 cm , ( )
L
6
LL 8 cm , ( )
L
6
LL 9 cm , ( )
L
6
LL 10 cm , ( )
L
6
LL 11 cm , ( )
L
6
LL 12 cm , ( )
LL 10 ( )
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa

o
u

PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE VIGAS COMPUESTAS

Segn el procedimiento de la ASD de la AISC

A continuacin describiremos paso a paso el mtodo de verificacin de vigas compuestas
siguiendo el procedimiento indicado por la Allowable Stress Design Specification del American
Institute of Steel Construction.

1) Definicin y especificacin de los materiales que se utilizarn

1.1) Tablero Metlico:

Calidad del acero
Caractersticas geomtricas

Altura de la ondulacin h
r

Espesor de la chapa t
Ancho medio de la acanaladura w
r

Momento de Inercia para M+y M- I
(+)
, I
(-)

Modulo Resistente para M+y M- S
(+)
, S
(-)

Peso propio del tablero g
T


1.2) Tipo de Hormign:

Hormign normal o liviano: Peso Especfico w
Resistencia cilndrica o equivalente: f
c

Espesor de la carpeta de hormign: t
o

mn t
o
= 5 cm

1.3) Tipo de
conectadores
Calidad del acero. ASTM
Dimetro del conectador: d
c






1.4) Perfil estructural

Calidad del acero: F
y

Tipo de Perfil IPE, W, HEA/B, HE, etc.
Caractersticas del perfil: d, I
s
, S
s
, A
s
, etc.
Platabanda adicional
de refuerzo: b
p
, t
p
.

2) Anlisis de cargas

2.1) Cargas previas o preliminares (pre-composite), constituidas por:

Peso Propio del tablero metlico.
Peso Propio del hormign (de acuerdo al espesor de carpeta requerido por el
dimensionamiento del tablero).
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa


Peso Propio del perfil de acero que formar la viga compuesta.
Sobrecarga constructiva: 98 kg/m
2.


2.2) Cargas posteriores al fraguado del hormign:

Contrapisos, solados.
Tabiquera.
Cielorrasos.
Instalaciones elctricas, etc.

Sobrecargas tiles (segn destino del local).

2.3) Anchos de las superficies de contribucin de cargas:

b
i
: distancia a la viga paralela izquierda.
b
d
: distancia a la viga paralela derecha.
a
BL
: distancia al borde libre.

El ancho de contribucin de cargas s resulta igual a:





2
b b
s
d i
+
o bien


BL
d i
a
2
b b
s +


3) Esfuerzos Caractersticos

Determinacin de los esfuerzos caractersticos M y V para los estados de cargas
indicados:

M
gPL
Momento flexor debido a las cargas preliminares o constructivas. Este momento
flexor ser resistido nicamente por el perfil elegido. En este caso, la hiptesis
habitual es la de considerar que el perfil tiene el ala superior arriostrada mediante
los tableros metlicos vinculados al mismo. En caso contrario, en que no se
garantice la estabilidad lateral del perfil, la limitacin de carga estar determinada
por la tensin crtica de pandeo lateral del mismo.

M
pPL
Momento flexor originado por las sobrecargas constructivas. El mismo tambin ser
resistido solamente por el perfil. No obstante en la determinacin de las
deformaciones de la viga no ser tenido en cuenta, debido a que se trata de una
solicitacin transitoria y la viga se recuperar elsticamente una vez que el
momento deja de actuar.

M
DPp
Momento flexor debido a peso propio de los elementos integrantes de la
construccin (contrapisos, solados, etc.) que se instalarn una vez que el hormign
haya alcanzado al menos el 75% de su resistencia.
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa

M
LLp
Momento flexor debido a la sobrecarga til correspondiente al local, prescrita por
los cdigos de la construccin. Esta sobrecarga, conjuntamente con las cargas
permanentes posfrage (contrapisos, solados, etc.) ser resistida por la seccin
compuesta por el perfil de acero y la losa superior de hormign.

mxM

Momento flexor mximo debido a la accin conjunta del peso propio, cargas
permanentes y sobrecarga til. Este momento flexor se utilizar para verificar la
fibra traccionada de la seccin compuesta.

V Esfuerzo de corte mximo debido a la accin conjunta del peso propio, cargas
permanentes y sobrecarga til.


4) Caractersticas de la Seccin Compuesta

4.1) Definidas las calidades del acero estructural y del hormign se determinar el
coeficiente de homogeneizacin de la seccin:


c
E
E
n

En la cual:

E: Es el mdulo de elasticidad del
acero.
E
c
: es el mdulo de elasticidad del
hormign (ton/cm
2
).

,
_

kg
m
. f w 5 . 13 E
5 . 3
'
c
5 . 1
c


En la que:

w: es el peso especfico del hormign (ton/m
3
).
f
c
: es la resistencia cilndrica a compresin (kg/cm
2
).

4.2) El ancho colaborante disponible de la carpeta de compresin es el menor de los
valores siguientes:

b = s (ver 2.3) o bien

4
L
b

4.3) El ancho reducido u homogeneizado es:

,
_

n
b
b
r


Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa

En el caso en que la direccin de los nervios de los tableros metlicos sea
coincidente a la direccin de la viga, se podr tener en cuenta adems, como
seccin colaborante del hormign, el ancho ubicado directamente sobre el ala
superior del perfil, de altura h
r
igual a la del tablero. En general, por sencillez y para
no colocar elementos de cierre adicionales, este ancho se puede tomar igual al
ancho medio de la acanaladura propia del tablero o bien igual al ancho b
f
del ala de
perfil, pero no menos de 50 mm.

El ancho reducido de este sector ser:


n
w
w
r
rr








4.4) Caractersticas de la seccin homogeneizada

4.4.1) Posicin del baricentro de la seccin homogeneizada respecto del borde
inferior del perfil:

r rr o r s
r
s r rr
o
r s o r us s
ur
h w t b A
2
h
h h w
2
t
h h t b y A
y
+ +

,
_

+ +
,
_

+ + +

En la cual:

: es un factor que tiene en cuenta o no la presencia del ancho colaborante w
r
. Si la
viga es paralela a los nervios del tablero es =1, en caso contrario es =0.

y
us
: es la ubicacin del baricentro del perfil respecto de su borde inferior.

Los dems trminos ya han sido definidos.

La distancia del baricentro al borde superior:

y
or
= h - y
ur


h: es la altura total de la seccin compuesta.

h = t
p
+ d + h
r
+ t
o


t
p
: espesor de la platabanda de refuerzo.
d: altura del perfil.
h
r
: altura del tablero
t
o
: espesor de la placa de hormign.



Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa

4.4.2) El momento de inercia de la seccin homogeneizada:

( )
r rr o r s
2
ur
2
r
s r rr
2
o
r s o r
2
us s s tr
h w t b A y
2
h
h h w
2
t
h h t b y A I I + +
,
_

+ +
,
_

+ + + +

4.4.3) Los mdulos resistentes sern, respectivamente:

Superior:
or
tr
tro
y
I
S

Inferior:
ur
tr
tru
y
I
S


5) Determinacin de la fuerza de resbalamiento entre el tablero metlico compuesto y el
perfil de acero

5.1) Accin compuesta total.

Se dice que existe accin compuesta total cuando el valor de la fuerza de
resbalamiento entre el tablero compuesto y el perfil de acero que constituye la viga,
coincide con el menor de los valores brindados por la plastificacin a traccin de la
seccin de acero del perfil o bien por la resistencia lmite a compresin de la
seccin de hormign involucrada (de ancho reducido b
r
y eventualmente, el ancho
w
rr
incluido). Cabe aclarar tambin, que en este caso la seccin homogeneizada es
totalmente efectiva

Este esfuerzo se obtiene recurriendo implcitamente a una teora de falla o rotura de
la seccin compuesta, dividiendo luego por un coeficiente de seguridad igual a 2.

Por traccin en el acero:


2
F A
T
y s




Por compresin del hormign:

( )
2
w h b t f 85 . 0
C
r r o
'
c
c
+

La fuerza de resbalamiento:
1
]
1

c
h
C
T
mn V

5.2) Cantidad de conectadores de corte necesarios para desarrollar la accin compuesta
total.



Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa


Resistencia ltima Q
u
(ton)de un conectador de corte:

c
'
c s u
E f A 5 . 0 Q
En la cual:
4
d
A
2
c
s

d
c
: es el dimetro del conectador cilndrico (stud) (cm
2
).
f
c
: Resistencia cilndrica del hormign (kg/cm
2
).
E
c
: Mdulo de elasticidad del hormign (ton/cm
2
).

Tomando un factor de seguridad FS =15/8, el valor admisible de la capacidad
portante de un conectador es:

FS
Q
q
u


Este valor de la capacidad portante admisible del conectador depender de la
orientacin de la viga respecto de los nervios del tablero metlico. Estos
conectadores sern ms eficientes al quedar embebidos en forma continua en el
hormign de la losa, cuando el perfil de acero tiene la misma direccin que los
nervios.

La especificacin ASD de la AISC prev coeficientes de minoracin de la
resistencia q admisible segn la orientacin de los tableros metlicos respecto de la
viga de acero (principal =paralela o secundaria =perpendicular). Estos coeficientes
valen respectivamente:

Para vigas paralelas o principales
( y si w
r
/ h
r
<1.5):
1 1
h
H
h
w
6 . 0
r
s
r
r
1

,
_

,
_

Para vigas perpendiculares o
Secundarias: 1 1
h
H
h
w
N
85 . 0
r
s
r
r
r
2

,
_

,
_

En las que:

N
r
: es el nmero de conectadores ubicados en cada nervio
(mximo 3).
H
s
: Altura total del conectador (mnima H
s
= h
r
+ 38mm)

Los conectadores tienen en general alturas estndar.

La cantidad N necesaria de conectadores para la accin compuesta total ser
segn sea el caso (viga principal o secundaria):
q
V
N
i
h

Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa


5.3) Cantidad de conectadores de corte necesarios para desarrollar una accin
compuesta parcial.

Puede ser, que en algunas circunstancias sea conveniente recurrir a la accin
compuesta parcial. Esta accin est determinada por la cantidad de conectadores
de corte que en definitiva se instalen para transferir la fuerza de resbalamiento entre
el tablero metlico y la viga de acero. Esta cantidad puede ser menor a la que
corresponde a la accin compuesta total y que resultaba de la fuerza V
h
de
resbalamiento indicada ms arriba.

Al disminuir la cantidad de conectadores N a un nmero menor al que le
corresponde a la accin total, la capacidad portante de la seccin compuesta
disminuye ya que la fuerza V
h
que ahora se puede transmitir depende de la
cantidad de conectadores y no de las resistencias ltimas de la seccin de acero
del perfil o de la seccin disponible de hormign. Esta prdida de capacidad es
equivalente a considerar una seccin menos efectiva que la de la accin compuesta
total. La fuerza de deslizamiento a transmitir ser el menor de los tres esfuerzos
siguientes:

Por traccin en el acero:
2
F A
T
y s



Por compresin del hormign:
( )
2
w h b t f 85 . 0
C
r r o
'
c
c
+

Por nmero de conectadores:
i i
N q Q
(Ni: nmero de conectadores adoptado)

La fuerza de resbalamiento es:
1
1
1
]
1

Q
C
T
mn V
c
'
h


Podemos calcular las caractersticas geomtricas de la nueva seccin mediante la
aplicacin de las frmulas aproximadas siguientes:
Momento de Inercia efectivo: ( )
s tr
h
'
h
s eff
I I
V
V
I I +

Mdulo resistente efectivo Inferior: ( )
S tru
h
'
h
S ueff
S S
V
V
S S +

En estas expresiones la relacin V
h
/V
h
puede escribirse en forma porcentual, por
ejemplo: 60/100 lo cual debe interpretarse como una accin compuesta parcial del
60% la que a su vez, en los clculos, puede ser establecida de antemano.

No obstante, la decisin de utilizar la accin parcial, es econmica y depende de los
precios relativos de la fabricacin y montaje de la estructura y del costo de provisin e
instalacin de los conectadores.

Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa

Posicin del baricentro respecto del borde inferior de la seccin:

ueff
eff
ueff
S
I
y

Posicin del baricentro respecto del borde superior de la seccin:

ueff oeff
y h y
Mdulo resistente efectivo Superior:
oeff
eff
oeff
y
I
S

5.4) El nmero de conectadores de corte N requerido para la accin parcial estar dado
por:

,
_

q
V
N
i
'
h '

5.5) La disposicin de los conectadores debe satisfacer ciertas condiciones especificadas:

5.5.1) Un conectador soldado al ala de un perfil pero en una posicin no
coincidente con el alma del mismo, debe tener un dimetro mximo de:
f c
t 5 . 2 d
en la que t
f
es el espesor del ala del perfil.
5.5.2) Las losas de hormign sern vinculadas a las vigas de acero mediante
conectadores de corte de 19 mm de dimetro o menos. Los conectadores
sern soldados directamente al ala del perfil o a travs del tablero metlico.


5.5.3) La cantidad de conectadores
dispuestos sobre un mismo nervio es como
mximo igual a tres.
5.5.4) En el sentido del eje del perfil
de la seccin compuesta, la separacin
mnima entre conectadores es de 6d
c
y en
sentido transversal la separacin mnima es de
4d
c
(d
c
dimetro del conectador).
5.5.5) La mxima separacin entre
conectadores no debe exceder 8(t
o
+ h
r
) o sea,
ocho veces el espesor total de la losa.

5.5.6) La altura del conectador H
s

debe ser al menos 38 mm mayor que la altura h
r
del tablero. Pero, a los
efectos de la determinacin de la capacidad portante, la altura no puede ser
computada mayor a (h
r
+ 75 mm).
5.5.7) En el caso de vigas perpendiculares el espaciamiento mximo entre
conectadores es de 915 mm.
5.5.8) La cantidad total de conectadores 2N o 2N calculada, puede disponerse
uniformemente, en cantidades iguales, a ambos lados de la ordenada de
mximo momento positivo, en el tramo de viga que va desde ese mximo a
la ordenada de momento cero. No obstante, deber disponerse la cantidad
necesaria de conectadores entre la ordenada del momento correspondiente
a una carga concentrada y la ordenada de momento cero.
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa



1
1
M mx
M
N
N
1
2

,
_

En la cual:

N
2
: es la cantidad de conectadores que se debe colocar entre el punto de
aplicacin de la carga concentrada y el extremo de momento nulo.

M : es el valor de la ordenada del momento flexor bajo la carga concentrada.

mxM : es el mximo momento para el cual se calcul N
1
.
s
tr
S
S
o bien
s
eff
S
S

el que resulte aplicable.

6) Verificacin de las Tensiones en el Perfil de Acero y en el Hormign

6.1) Verificacin de la fibra traccionada del perfil para la condicin de cargas preliminares
permanentes (g
PL
) (precomposite) y sobrecargas constructivas (p
PL
).

Durante la etapa de hormigonado, el perfil de acero debe ser capaz de soportar
actuando aisladamente, su propio peso, el de los tableros, el del hormign fresco y
las sobrecargas de trabajo (entablonados, carretones, personal, etc.). A favor de
esta situacin, puede considerarse que el ala superior del perfil se encuentra
arriostrada mediante los tableros metlicos sujetos, como se ha descripto, al ala
superior. No obstante, debe verificarse que esta hiptesis de trabajo es satisfecha
constructivamente, en caso contrario, debe verificarse el perfil al pandeo lateral.

Por lo tanto, debe cumplirse:

y
us
pPL gPL
sp
F 66 . 0
S
M M
f
+


6.2) Verificacin de la fibra traccionada para la condicin de mxM correspondiente a la
totalidad de las cargas actuantes.

En el Captulo I, artculo I2.2, la especificacin ASD-AISC establece que, cuando la
viga dispone de conectadores, la misma debe verificarse como seccin compuesta
bajo la accin de todas las cargas actuantes (g
DL
+p) sin exceder la tensin
admisible F
b
:

F
b
= 0.66.F
y


Por lo tanto:
y ueff
eff
b
F 66 . 0 y

M mx
f



Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa


6.3) Verificacin de la fibra ms comprimida para el estado que corresponde al momento
en que el hormign ya ha alcanzado el 75% de su resistencia final.
En el Captulo I, artculo I2.2, la especificacin ASD-AISC establece que debe
utilizarse la seccin compuesta transformada para su verificacin bajo las cargas
aplicadas posteriormente al momento en que el hormign haya alcanzado el 75%
de su resistencia. La tensin en el hormign no debe exceder 0.45.f
c
.

Las cargas a las que hace mencin, se refieren a las cargas de:

Peso Propio o permanentes (g
DLp
):

contrapisos, solados, tabiquera, cielorrasos, etc.

y Sobrecargas tiles o Cargas Vivas (p) (segn Cdigos).

Por lo tanto, debe cumplirse:

c oeff
eff
LLp DLp
c
f 45 . 0 y
I n
M M
f

+


6.4) Verificacin de la fibra traccionada para la condicin de carga final.

La especificacin ASD establece en Captulo I, Artculo I2.2, que la tensin en la
seccin de acero, que constituye la seccin compuesta, no debe exceder de 0.9 F
y
.
Esta tensin debe ser calculada suponiendo que la seccin de acero aislada
absorbe todas las cargas preliminares y que la seccin compuesta soportar las
cargas posteriores.

Por lo tanto, debe verificarse que:

y
ueff
LLp DLp
us
gPL
sb
F 9 . 0
S
M M
S
M
f
+
+

6.5) Verificacin de las tensiones tangenciales debidas al esfuerzo de corte mximo.

La tensin de corte admisible es:
y v
F 4 . 0 F de modo que debe cumplirse:

y
w
DLp PL
v
F 4 . 0
t d
) p g g ( V mx
f

+ +


7) Verificacin de las Condiciones de Servicio

7.1) Verificacin de la deformacin del perfil actuando solo y bajo la accin de las cargas
preliminares. No se considera la deformacin producida por las sobrecargas
constructivas (p
PL
).

Por lo tanto, debe cumplirse:
PL
s
2
gPL
PL
f
I E 6 . 9
L M

Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa


No existen valores mximos predeterminados para f
PL
, dentro de la especificacin.
No obstante, es conveniente limitar su valor a L/300 o bien a 38 mm como mximo,
a pesar de que siempre es posible reducir esta flecha mediante un proceso de
contraflechado en fro, realizado en taller.

7.2) Deformacin debida a la sobrecarga til p (o LL)

Esta sobrecarga corresponde como se indica, a la sobrecarga til actuante excluido
el peso propio, una vez que la estructura se encuentra en servicio.

Por lo tanto debe cumplirse:
LLp
eff
2
LLp
LLp
f
I E 6 . 9
L M

El valor mximo de f
LLp
adoptado habitualmente es de L/360. En requerimientos
constructivos muy exigentes, como puede ser la instalacin de un Curtain Wall, la
limitacin puede llegar a L/600 o eventualmente aun ms y fijar un valor de mxf =
10 mm.

7.3) Deformacin total debida al Peso Propio y a la Sobrecarga til p (o LL)

LL DL T
+

Esta deformacin suele acotarse tambin a L/360. El objeto es evitar tambin vistas
no satisfactorias o poco estticas de la estructura.

En las pginas siguientes se presenta un ejemplo de viga compuesta resuelta en forma completa,
desarrollado en una hoja de clculo que puede ser adoptada para un procesador tipo Mathcad o
Excel.
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Resistencia Cilndrica: f
c
210
kg
cm
2
:
E
c
13.5
m
3.5
kg

,
w
1.5
f
c
: E
c
215.79
ton
cm
2

Espesor de la Carpeta
(t
o
: mnimo 50 mm por en-
cima del ala del tablero):
t
o
50 mm :
Conectadores de Corte: d
c
3
4
in : A
s
d
c
2

4
:
Resistencia ltima Q
u
0.5 A
s
f
c
E
c
:
Q
u
9.59ton
Luz de la viga: L 10.00 m : Separacin con
la Viga derecha:
b
d
2.80 m :
Separacin con
la Viga izquierda:
b
i
2.50 m : Distancia al
Borde libre:
a
bl
0.0 m :
RUTINA PARA EL CALCULO DE VIGAS COMPUESTAS
SEGUN LA ASD - AISC (9na. Edicin - 1989)
Indicar la orientacin del Tablero Metlico respecto del eje de la viga
A = 0 Para el tablero perpendicular a la Viga
A = 1 Para el tablero paralelo a la Viga
Indicar lo que corresponde: A 0 : if A 1 = 1 , 0 , ( ) :
1) Datos constructivos ton 1000 kg :
Tablero Metlico: Altura nervio tablero: h
r
2.5 in :
Ancho medio nervio
de hormign: w
r
6 in :
Calidad del Acero: F
yt
2.40
ton
cm
2
: E 2100
ton
cm
2
:
Calidad del Hormign Peso Especfico: w 2.3
ton
m
3
:
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
g
DLp
622.75
kg
m
g
DLp
g
C
g
P
+ g
Ci
+ ( ) s :
g
Ci
15
kg
m
2
: Cielorraso y Conducciones elctricas:
g
P
100
kg
m
2
: Particiones (Paredes, etc.):
g
C
120
kg
m
2
: Contrapiso y solado:
Incluyen las cargas debidas a contrapisos, solados, particiones, etc.
2.2) Cargas aplicadas despus que el hormign ha endurecido (Post-Composite):
p
PL
98
kg
m
2
:
Sobrecarga constructiva segn SDI
(tablones, carros, personal, etc):
g
PL
576.39
kg
m
g
PL
g
L
g
T
+ g
M
+ ( ) s g
V
+ :
g
V
45.0
kg
m
: Viga de Acero (Estimado):
g
M
4
kg
m
2
: Malla de Acero:
g
T
8.5
kg
m
2
: Tablero Metlico:
g
L
188.03
kg
m
2
g
L
h
r
2
t
o
+

,
w : Losa:
2.1) De construccin o Estado de Carga Preliminar - Estado PL (Precomposing Load):
2) Cargas
b 2.5 m b min
L
4
s

,
: Ancho de colaboracin disponible
(Cap. I, art. I1, a, b y c):
s 2.65m s if a
bl
0
b
d
b
i
+
2
, if b
i
0
b
d
2
a
bl
+ ,
b
i
2
a
bl
+ ,

,
,

,
:
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
mxA 12.62ton mxA g
DL
p s + ( )
L
2
:
mxM 31551.77kg m mxM g
DL
p s + ( )
L
2
8
:
3.3) Debidas a las cargas totales (No incluye la sobrecarga constructiva p
PL
):
A
LLp
6.625ton A
LLp
p s ( )
L
2
:
M
LLp
16562.5kg m M
LLp
p s ( )
L
2
8
: Sobrecargas
A
DLp
3.114ton A
DLp
g
DLp
L
2
:
M
DLp
7784.38kg m M
DLp
g
DLp
L
2
8
: Peso Propio
3.2) Debidas a las cargas posteriores (g
DLp
+ p):
2.3) Peso propio Total g
DL
g
PL
g
DLp
+ : g
DL
1199.14
kg
m

2.4) Sobrecarga til (LL) segn el destino del local: p 500

kg
m
2
:
3) Solicitaciones
3.1) Debidas a las cargas constructivas preliminares (PL), antes que el hormign frage:
Peso Propio M
gPL
g
PL
L
2
8
: M
gPL
7204.89kg m
A
gPL
g
PL
L
2
: A
gPL
2.88ton
Sobrecarga M
pPL
p
PL
s
L
2
8
: M
pPL
3246.25kg m
A
pPL
p
PL
s
L
2
: A
pPL
1.3 ton
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
I
s
40603.2cm
4

I
s
I
sp
A
sp
d
2
t
p
+

,
2
+ b
p
t
p
3
4
+ y
us
2
A
s
:
Momento de Inercia de la seccin:
y
us
158.14mm y
us
A
sp
d
2
b
p
t
p
2
2

A
sp
b
p
t
p
+
t
p
+ :
Posicin del baricentro respecto de la fibra inferior de la seccin armada:
A
s
58.59cm
2
A
s
A
sp
b
p
t
p
+ :
Caractersticas de la Seccin de Acero completa:
t
p
9.5 mm :
b
p
b
f
15 mm + :
Refuerzo Platabanda inferior (Optativa):
t
w
9.4 mm :
b
f
190 mm : t
f
14.6 mm :
I
sp
33740 cm
4
: A
sp
3912 mm
2
:
S
sp
1500 cm
3
: d 450 mm :
Adoptamos un perfil: IPE 450
S
xreq
1460.73cm
3
S
xreq
mxM
0.9 F
y

:
F
y
2.4
ton
cm
2
: Calidad del Acero:
4) Preseleccin del Perfil
mxA 12.62ton mxA g
DL
p s + ( )
2
:
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
y
ur
A
s
y
us
b
r
t
o
h
s
h
r
+
t
o
2
+

,
+ w
rr
h
r
h
s
h
r
2
+

,
+
A
s
b
r
t
o
+ w
rr
h
r
+
:
Tomamos momentos respecto del borde externo del ala inferior (fibra traccionada):
5.2) Baricentro de la seccin homogeneizada totalmente efectiva (con subndice r)
h 573mm h t
p
d + h
r
+ t
o
+ :
Altura de la seccin compuesta:
w
rr
1.57cm w
rr
w
r
n
:
Ancho de nervio disponible
reducido u homogeneizado:
w
r
if w
r
b
f
b
f
, w
r
, ( ) :
Nervio Paralelo a la viga
apoyado sobre el ala del
perfil (puede ajustarse a la
necesidad de resistencia)
b
r
25.69cm b
r
b
n
: Losa de Hormign:
5.1) Anchos colaborantes homogeneizados del hormign:
n 9.73 n
E
E
c
:
5) Caractersticas de la Seccin homogeneizada
S
os
1347.33cm
3
S
os
I
s
y
os
:
Mdulo Resistente
Superior:
S
us
2567.57cm
3
S
us
I
s
y
us
:
Mdulo Resistente
Inferior:
y
os
301.36mm y
os
h
s
y
us
:
Distancia al borde
superior de la seccin:
h
s
459.5mm h
s
t
p
d + : Altura de la seccin:
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Para la determinacin de los esfuerzos T y C
c
se recurre implcitamente a una condicin de estados
lmites: plastificacin total por traccin de la seccin del perfil y estado lmite de rotura por compresin
de la seccin de hormign total disponible. En este caso, el esfuerzo mximo de resbalamiento que
se debe transferir, ser la menor de las resistencias admisibles (R
n
/FS) brindada por ambos
componentes: la del acero y la del hormign.
V
h
70.31ton V
h
min
T
C
c

,
: La fuerza de resbalamiento:
C
c
111.56ton C
c
0.85 f
c
t
o
b h
r
w
r
+ ( )
2
: Compresin en el hormign
T 70.31ton T
A
s
F
y

2
: Traccin en el acero
6) Determinacin de la fuerza de resbalamiento existente en la superficie de contacto
entre el hormign y el perfil de acero, correspondiente a la condicin de accin
compuesta total.
S
tru
2389.54cm
3
S
tru
I
tr
y
ur
: Mdulo Resistente Inferior
S
tro
6916.43cm
3
S
tro
I
tr
y
or
: Mdulo Resistente Superior
5.4) Mdulos Resistentes de la seccin homogeneizada totalmente efectiva
I
tr
1.02 10
5
cm
4

I
tr
I
s
A
s
y
us
2
+ b
r
t
o
h
s
h
r
+
t
o
2
+

,
2
+ w
rr
h
r
h
s
h
r
2
+

,
2
+
1 ( ) y
ur
2
A
s
b
r
t
o
+ w
rr
h
r
+ ( ) +
... :
5.3) Momento de inercia de la seccin homogeneizada totalmente efectiva
y
or
147.13mm y
or
h y
ur
:
Distancia de la fibra comprimida al eje neutro:
(El eje neutro est dentro del perfil)
t
p
d + 459.5mm < y
ur
425.87mm
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Las caractersticas de la nueva seccin homogeneizada, con accin compuesta parcial,
sern:
En esta expresin, V
h1
es la fuerza de resbalamiento que se transmitir en este caso y que
por otra parte, condicionar la capacidad portante de la seccin y la deformacin de la viga.
V
h1
50
100
V
h
:
Para el ejemplo que se desarrolla adoptaremos, como hiptesis de trabajo, una accin
parcial del 50% lo cual puede expresarse del modo siguiente:
8) Analizaremos el caso de una accin compuesta parcial.
Nmero de conectadores a
cada lado del Momento Flexor
mximo
N 13.71 N
V
h
q
:
Cantidad de conectadores
para la accin compuesta
total:
q 5.13ton
q if 1 = if
1
1
Q
u
1.87

1
,
Q
u
1.87
,

,
, if
2
1
Q
u
1.87

2
,
Q
u
1.87
,

,
,

,
:
Resistencia Admisible de
los conectadores:

2
1.22
2
0.85
N
r

,
w
r
h
r

H
s
h
r
1

1
1
1
]
:
Coeficiente de reduccin
para vigas perpendiculares
a los tableros:

1
0.86
1
0.6
w
r
h
r

H
s
h
r
1

1
1
1
]
:
Coeficiente de reduccin
para vigas paralelas a los
tableros:
H
s
mnH
s
:
mnH
s
101.5mm
mnH
s
h
r
38 mm + : Altura Conectador:
N
r
1 :
Nmero de Conectadores
por nervio:
7) Determinacin del nmero de conectadores que le corresponde a la accin compuesta
total.
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
0.66 F
y
1.58
ton
cm
2
f
s
1.292
ton
cm
2
f
s
mxM
S
ueff
:
g
DL
p + ( )
9.2) Verificacin de la fibra traccionada
de la seccin compuesta para
la condicin de mxM (Art.I2,2):
Se supone que el perfil que compone la viga en estas condiciones, a consecuencia de su
vinculacin mediante soldaduras o conectadores a los tableros metlicos, est imposibilitado de
volcar. De otro modo, la tensin admisible de comparacin debera ser la que corresponde a la
tensin crtica de pandeo lateral del perfil.
g
PL
p
PL
+ ( )
0.66 F
y
1.58
ton
cm
2
f
s
0.407
ton
cm
2
f
s
M
gPL
M
pPL
+
S
us
:
9.1) Verificacin de la fibra
traccionada del perfil solo,
para la condicin de
cargas constructivas:
Tensiones
Admisibles
9) Verificacin de las tensiones en el Acero y en el Hormign
Conectadores a ambos lados del mxM. N 6.85 N
V
h1
q
:
El nmero de conectadores de corte requeridos por la accin compuesta parcial ser de:
S
oeff
3652.13cm
3
S
oeff
I
eff
y
oeff
:
Mdulo resistente
superior efectivo:
y
oeff
229.59mm y
oeff
h y
ueff
:
Baricentro de la seccin
efectiva respecto la
fibra superior:
y
ueff
343.41mm y
ueff
I
eff
S
ueff
:
Baricentro de la seccin
efectiva respecto la
fibra inferior:
S
ueff
2441.69cm
3
S
ueff
S
us
V
h1
V
h
S
tru
S
us
( ) + :
Mdulo resistente
inferior efectivo:
I
eff
83849.7cm
4
I
eff
I
s
V
h1
V
h
I
tr
I
s
( ) + : Inercia efectiva:
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
(Sin g
DLp
) M
LLp
16562.5kg m
10.2.1) Deformacin debida a la sobrecarga til p (LL):
10.2) Para las condiciones finales de la viga compuesta:
Las deformaciones iniciales pueden evitarse mediante una contraflecha ejecutada en taller, en
este caso, al ser la flecha tan pequea no resultara necesario.
38 mm <
L
180
55.56mm <
g
PL
( )

PL
8.8 mm
PL
M
gPL
L
2

9.6 E I
s

: 10.1) Para cargas iniciales (Perfil solo):

10) Condiciones de Servicio - Control de las deformaciones
0.4 F
y
0.96
ton
cm
2
f
v
0.3
ton
cm
2
f
v
mxV
d t
w

:
g
PL
g
DLp
+ p + ( )
mxV mxA :
9.5) Verificacin de las tensiones
producidas por el esfuerzo de
corte mxV:
0.9 F
y
2.16
ton
cm
2
f
sb
1.28
ton
cm
2
f
sb
M
gPL
S
us
M
DLp
M
LLp
+
S
ueff
+ :
(g
PL
y g
DLp
+p)
9.4) Verificacin de la fibra
traccionada para la condicin
de carga final:
0.45 f
c
94.5
kg
cm
2
f
cs
68.5
kg
cm
2
f
cs
M
DLp
M
LLp
+
n S
oeff

:
g
DLp
p + ( )
9.3) Verificacin de la fibra comprimida
para el estado que corresponde
al hormign endurecido (Art.I2,2):
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
Las cargas permanentes tendrn la mayor influencia sobre la deformacin lenta o
creep y no las cargas vivas. Por eso, se toma una porcin reducida (25%) de
estas ltimas. No obstante, en el caso de depsitos se deber aumentar la
proporcin de las sobrecargas tiles (p).
M
fl
1192.5ton cm M
fl
g
fl
L
2

8
:
g
fl
g
DLp
0.25 p s + :
Para tomar en cuenta esta deformacin consideraremos el siguiente estado
de cargas:
10.2.5) Deformacin debida a la fluencia lenta del hormign o creep:
L

cf
918.36
cf
10.89mm
cf
L
2

8 y
oeff

: Reemplazando resulta:

cf
M
e
L
2

8 E I
eff

: Para el cual:
M
e
E I
eff

y
oeff
: Momento uniforme equivalente que produce el valor de e adoptado :
0.0002 : Adoptamos una deformacin especfica para la contraccin:
10.2.4) Deformacin debida a las contracciones de frage:
L

T
430.94
T
23.2 mm
T

PL

LL
+ :
10.2.3) Deformacin total debida al Peso Propio (DL) y la Sobrecarga til (p):
L

LL
694.3
LL
14.4 mm
LL
M
DLp
M
LLp
+ ( ) L
2

9.6 E I
eff

:
(Con g
DLp
) M
DLp
M
LLp
+ 24346.88kg m
10.2.2) Deformacin debida a las cargas posteriores al endurecimiento del hormign:
L

LLp
1020.62
LLp
9.8 mm
LLp
M
LLp
L
2

9.6 E I
eff

:
(Sin g
DLp
) M
LLp
16562.5kg m
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
I
eff1
70024.46cm
4
I
eff1
I
s
V
h1
V
h
I
tr1
I
s
( ) + : Inercia efectiva:
Estas caractersticas corresponden a una accin compuesta del 100%, por lo tanto,
corresponde calcular las caractersticas efectivas de la accin parcial elegida:
S
tru1
2415.99cm
3
S
tru1
I
tr1
y
ur1
:
I
tr1
82211.14cm
4

I
tr1
I
s
A
s
y
us
2
+ b
r1
t
o
h
s
h
r
+
t
o
2
+

,
2
+ w
rr1
h
r
h
s
h
r
2
+

,
2
+
1 ( ) y
ur1
2
A
s
b
r1
t
o
+ w
rr1
h
r
+ ( ) +
... :
y
or1
232.72mm y
or1
h y
ur1
:
Distancia del eje neutro a la fibra ms comprimida:
(El eje neutro penetra en el perfil)
t
p
d + 459.5mm < y
ur1
340.28mm
y
ur1
A
s
y
us
b
r1
t
o
h
s
h
r
+
t
o
2
+

,
+ w
rr1
h
r
h
s
h
r
2
+

,
+
A
s
b
r1
t
o
+ w
rr1
h
r
+
:
Las caractersticas de la seccin homogeneizada se reducen a:
w
rr1
w
r
n
r

,
:
b
r1
b
n
r

,
:
n
r
24.33 n
r
E
E
c
2.5

,
:
Para tomar en cuenta el efecto del creep, se considera una reduccin adicional del
mdulo de elasticidad E
c
del hormign, de manera que el coeficiente de reduccin
del ancho disponible queda:
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
L

e
342.83
e
29.17mm

e
M
DLp
M
LLp
+ ( ) L
2

9.6 E I
e

fl
+
cf
+ :
I
e
71514.15cm
4

I
e
I
s
0.85
V
h1
V
h

,
0.25
I
eff
I
s
( ) + :
Momento de Inercia de la seccin compuesta a largo plazo:
10.2.6) Deformacin debida a la accin prolongada de las cargas actuantes:
L

fl
7179.77
fl
1.39mm
fl
M
fl
L
2

9.6 E
1
I
eff1
1
I
eff

,
:
S
oeff
3652.13cm
3
S
oeff
I
eff
y
oeff
:
Mdulo resistente
superior efectivo:
y
oeff1
288.39mm y
oeff1
h y
ueff1
:
Baricentro de la seccin
efectiva respecto la
fibra superior:
y
ueff1
284.61mm y
ueff1
I
eff1
S
eff1
:
Baricentro de la seccin
efectiva respecto la
fibra inferior:
S
eff1
2460.39cm
3
S
eff1
S
us
V
h1
V
h
S
tru1
S
us
( ) + :
Mdulo resistente
inferior efectivo:
Clculo de Vigas de Seccin Compuesta
A
PL
ton A
PL
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE VIGAS COMPUESTAS

Segn el procedimiento de la LRFD de la AISC


1) Definicin y especificacin de los materiales que se utilizarn

1.1) Tablero Metlico


Calidad del Acero
Caractersticas Geomtricas

Altura de la ondulacin hr
Espesor de la chapa t
Ancho medio de la acanaladura wr
Momento de Inercia para M
+
y M
-
I
(+)
, I
(-)

Mdulo Resistente para M
+
y M
-
S
(+)
, S
(-)

Peso Propio del tablero gt


1.2) Tipo de Hormign

Hormign normal o liviano: Peso Especfico w
Resistencia cilndrica fc
Espesor de la carpeta de hormign to
mn to = 5 cm


1.3) Tipo de conectadores

Calidad del Acero. ASTM
Dimetro del conectador d
c



1.4) Perfil estructural

Calidad del acero
F
y

Tipo de perfil IPE, W, HEA/B, HE, etc.
Caractersticas del perfil d, Is, Ss, As, Z, etc.


2) Anlisis de cargas

2.1) Cargas previas o preliminares (pre-composite)

Peso propio del tablero
Peso propio del hormign
Peso propio del perfil de acero que formar la viga compuesta
Sobrecarga constructiva: 98 kg/m


2.2) Cargas posteriores al fraguado del hormign (post-composite)

Contrapisos, solados
Tabiquera
Cielorrasos
Instalaciones elctricas
Sobrecargas tiles (segn destino del local)


3) Funcionamiento de las Secciones Compuestas

3.1) Distribucin Plstica de Esfuerzos

La capacidad a flexin de una viga compuesta en la regin de momento flexor positivo,
puede determinarse, si se adopta una distribucin plstica de esfuerzos, analizando la
resistencia plstica de la losa de hormign sometida a compresin Cc, la resistencia
plstica de la seccin de acero sometida a traccin T y la capacidad de transmitir
esfuerzos entre el acero y el hormign de los conectadores de corte colocados Qr.


C
c
= 0.85 f
c
b t
o


T = A
s
F
y


Q
r
= Q
n



Donde b : Ancho colaborante de la capa de compresin (apartado 5)

Q
r
: Capacidad de los conectadores de corte adoptados (apart. 4).

A
s
: Area del perfil de acero.

Para la localizacin del eje neutro plstico (ENP) de la seccin compuesta se comparar,
en primera instancia, la capacidad a compresin de la seccin efectiva de hormign Cc
con la capacidad a traccin de la seccin efectiva de acero T. En funcin de la ubicacin
del ENP obtendremos la capacidad a momento de la seccin compuesta, segn se indica.














3.1.1) Caso 1. Eje neutro plstico en la seccin de hormign

Si la capacidad a compresin de la seccin efectiva de hormign Cc es mayor que la
capacidad de la seccin de acero a traccin T, el ENP se sita dentro de la seccin de
hormign.
Por equilibrio obtenemos


La penetracin del ENP, a:

La resultante de compresin sobre la seccin efectiva de hormign C ser:


La resultante a traccin T sobre la seccin total de acero


El brazo interno entre la resultante de compresin en el hormign y la resultante de
traccin en el acero:

El Momento Flexor nominal ser:
0.85 f ' c b to As Fy >
'
c s y
0.85 f b a A F =
s y
o '
c
A F
a t
0. 85 f b

=

r o
d a
e' h t
2 2
= + +
n
M T e' =
'
c
C 0.85 f b a =
s y
T A F =

Caso 2: Eje Neutro Plstico en la Seccin de Acero

Cuando la capacidad a compresin de la seccin efectiva de hormign Cc es menor que
la capacidad de la seccin de acero a traccin T, nos encontramos en una situacin en la
cual el ENP se sita dentro de la seccin de acero:


El esfuerzo resultante en la seccin comprimida de hormign ser:


El esfuerzo resultante sobre la seccin comprimida de acero:


El esfuerzo resultante sobre la seccin traccionada de acero:


Tomando momentos respecto de la resultante de traccin T del acero se obtiene la
expresin del momento flexor nominal:


A continuacin estudiaremos las dos situaciones posibles dentro del presente caso:
ENP dentro del ala del perfil y ENP dentro del alma del perfil de acero.

3.1.2.1) El ENP se situar dentro del ala del perfil, cuando la resultante de compresin
sobre el acero C
s
sea menor que la capacidad a compresin sobre el ala del perfil,
suponiendo la totalidad de la misma plastificada.


El brazo interno entre la resultante de compresin en el acero y la resultante de
traccin ser (tomando momento esttico respecto de la fibra superior del acero):

El brazo interno entre la resultante de compresin en el hormign y la resultante de
traccin ser:

'
c o s y
0.85 f b t A F <
'
c o
C 0.85 f b t =
s y
s
A F C
C
2

=
s y
A F C
T
2
+
=
n s
M C e' C e = +
s f f y
C b t F
2
s f 1 1
s f 1
A d b t t
e
2 ( A b t ) 2

=


Siendo

b
f
: Ancho de ala del perfil de acero

t
f
: Espesor del ala del perfil de acero

t
1
: Penetracin del ENP en el ala del perfil

3.1.2.2) El ENP se situar dentro del alma del perfil de acero cuando la resultante de
compresin sobre el acero C
s
sea mayor que la capacidad a compresin del ala del perfil,


El brazo interno entre la resultante de compresin sobre el acero C
s
y la resultante
de traccin T ser


El brazo interno entre la resultante de compresin sobre el hormign C y la
resultante de traccin T ser


Siendo:

d
2
: Distancia entre la resultante de traccin del acero y la fibra inferior de la
seccin de acero
d
3
: Distancia entre la resultante de compresin en el acero Cs y la fibra
superior del acero.

d
1
: Distancia entre el ENP y el filo inferior del ala comprimida.
o 1
o r
t t
e' e t h
2 2
= + + +
o 1
r
t t
e' e h
2 2
= + + +
s
1
f y
C
t
b F
=

s f f y
C b t F >
2 3
e d d d =
o
o r 2
t
e' d t h d
2
= + +
o
r 2
t
e' d h d
2
= + +
2
f 1
f 1 w f
3
cr
t d
b d t ( t )
2 2
d
A
+ +
=


Los casos 1 y 2 podrn alcanzarse solo si la viga posee la cantidad suficiente de
conectadores de corte tal que sea posible una total transmisin de los esfuerzos de
resbalamiento entre la seccin de hormign y la seccin de acero del perfil.

Para el Caso 1 (ENP dentro de la seccin de hormign)


Para el Caso 2 (ENP en la seccin de acero)


Donde

Q
r
: Sumatoria de las resistencias individuales de todos los conectadores de corte
colocados entre el punto de momento flexor mximo y el punto de momento flexor nulo.
La obtencin de dicha resistencia individual se desarrolla en el apartado 4) Conectadores
de Corte.

A dicho comportamiento (casos 1 y 2) se los denominar ACCIN COMPUESTA
TOTAL.




s cr 3
2
s c r
d
A A ( d d )
2
d
A A

=

cr f f
1
w
( A b t )
d
t

=
s
cr
y
C
A
F
=
r s y
Q A F
'
r c o
Q 085 f b t
s y r
s
A F Q
C
2

=
A continuacin analizaremos el caso en el cual la cantidad de conectadores de corte NO
es suficiente para transmitir los esfuerzos de resbalamiento entre acero y hormign,
denominado ACCION COMPUESTA PARCIAL

3.1.2.3) Caso 3. Accin Compuesta Parcial. ENP en el Acero

Igualando la capacidad a compresin de la seccin de hormign C con el valor Q
r
,
obtendremos la altura de la seccin efectiva de hormign:


La resultante de compresin en el acero ser:

r
C Q =
'
c r
0.85 f b a Q =
r
'
c
Q
a
0.85 f b
=

La resultante de traccin ser:


Tomando momentos respecto de la resultante de traccin T obtenemos el momento
nominal


Donde e y e pueden obtenerse con las mismas ecuaciones que para el caso 2,
reemplazando t
o
por a.

s y r
A F Q
T
2
+
=
n s r
M C e Q e' = +
3.2) Distribucin Elstica de Esfuerzos

En una distribucin elstica de esfuerzos se admite principalmente que las tensiones son
proporcionales a las deformaciones. El momento flexor nominal adoptado se alcanza
cuando se llega una tensin de 0.9 F
y
en la fibra inferior de la seccin de acero o a una
tensin de 0.8 x 0.85 x f
c
en la fibra superior de hormign.

Para el anlisis, el ancho colaborante de la losa de hormign se transforma en una
seccin equivalente de acero mediante la razn modular n, tal que


Donde
E : Mdulo de elasticidad del acero [ton/cm]

E
c
: Mdulo de elasticidad del hormign [ton/cm
2
]


w : Peso especfico del hormign [ton/m
3
]

f
c
: Resistencia caracterstica del hormign a los 28 das [kg/cm].

El ancho colaborante efectivo ser:


Teniendo en cuenta la figura , obtenemos

Eje neutro elstico (ENE)


El momento de inercia:


El momento de inercia efectivo, teniendo en cuenta la Accin Compuesta Parcial:
c
E
n
E
=
3.5
1.5 '
c c
m
E 13.5 w f ( )
kg
=
r
b
b
n
=
o
s o r
ur
s o
t d b
A t ( d h )
2 n 2
y
b
A t
n
+ + +
=
+
2 2
2 o
tr s s o r s o ur
t d b b
I I A t d h ( A t ) y
2 n 2 n

= + + + + +



Donde:
I
s
: Momento de inercia del perfil de acero

Q
n
: Sumatoria de las resistencias de todos los conectadores de corte entre
el punto de mximo momento y el punto de momento nulo.

C
f
: Esfuerzo en el H para accin compuesta total (Menor esfuerzo entre
0.85.f
c
.b.t
o
y A
s
.F
y
)


4) Conectadores de Corte

Son los encargados de transmitir los esfuerzos de resbalamiento entre el hormign y el
acero para lograr la accin compuesta. Debern resistir tambin la tendencia de los
tableros a separarse verticalmente de los perfiles de acero que forman la seccin
compuesta en las zonas de los apoyos (uplift).

Existen varios tipos de conectadores, pero los ms utilizados son los cilndricos
denominados Stud y los obtenidos de los perfiles U.

Segn el AISC-LRFD 3ra Edicin, la capacidad de un conectador cilndrico es


Donde:
Qn : Resistencia nominal de un conectador cilndrico [ton]

Asc : Seccin transversal del conectador [cm]


d
c
: Dimetro del conectador [cm]

E
c
: Mdulo de elasticidad del hormign [ton/cm]

f
c
: Resistencia caracterstica del hormign a los 28 das [ton/cm]

F
u
: Resistencia a la traccin del acero de los conectadores [ton/cm]

La especificacin AISC-LRFD prev coeficientes de minoracin de resistencia nominal de
los conectadores segn la orientacin de los tableros metlicos respecto de la viga de
acero.

Para vigas paralelas a los tableros o principales (y si w
r
/h
r
< 1.5)

n
eff s tr s
f
Q
I I ( I I )
C

= +
'
n sc c c sc u
Q 0.5 A E f A F =
2
c
sc
d
A
4

=

Para las vigas perpendiculares a los tableros

Donde:
H
s
: Altura total del conectador (H
s
mnima = h
r
+ 38 mm)

N
r
: Nmero de conectadores ubicados en cada nervio.

Cuando la cantidad de conectadores por cada nervio sea igual a uno,
2
no podr exceder
0.75.

En definitiva, la cantidad de conectadores para lograr una accin compuesta total ser:

El valor de V
u
se obtendr de la siguiente manera:

Para el Caso 1:

Para el Caso 2:

Para el Caso 3, el diseador es el que decide qu cantidad de conectadores se colocarn,
quedando la ecuacin anterior sin aplicacin.


5) Ancho Colaborante de la Seccin Compuesta

El ancho de la carpeta de compresin que acta en forma compuesta con la viga de acero
es funcin de varios factores, incluyendo la separacin y la luz de la viga. La seccin I3.1
de la especificacin AISC-LRFD requiere que el ancho efectivo a cada lado del eje
longitudinal de la viga se tome como la ms pequea de las siguientes cantidades:

a) Un octavo de la luz de la viga

b) La mitad de la separacin entre ejes de vigas

c) La distancia entre el eje longitudinal de la viga al borde de la losa.


Esta ltima cantidad se aplicar solo a las vigas de borde, por lo que para vigas interiores,
el ancho efectivo total ser la menor de las siguientes cantidades: un cuarto de la luz de la
viga o la separacin entre los centros de las vigas (suponiendo las vigas separadas de
manera uniforme).
s r
1
r r
H w
0.6 ( 1) 1.0
h h
=
s r
2
r r r
H 0.85 w
( 1) 1.0
h h N
=
Vu
N
i Qn
=

Vu As Fy =
c
'
u o
V 0.85 f b t =
6) Diseo a Flexin segn AISC-LRFD


Para aquellas vigas compuestas cuyos perfiles de acero posean almas Compactas, (es
decir h / t
w
3.76 [E / F
y
]
1/2
segn tabla B.5.1 de la especificacin), se podr adoptar una
distribucin plstica de esfuerzos para la obtencin de los momentos flexores nominales.
Se deber verificar


Donde
M
u
: Momento flexor mayorado segn combinaciones de carga apartado A.4
de la especificacin AISC-LRFD


b
: Factor de Resistencia igual a 0.85

M
n
: Momento Flexor Nomina, a obtenerse segn apartado 1.1).

La limitacin anterior (alma compacta) tiene en cuenta la posibilidad que tiene una seccin
de acero de llegar a la plastificacin. Por otra parte, no se necesita limitar la esbeltez local
del ala comprimida de la viga de acero, ya que la misma no tendr peligro de inestabilidad
local debido a que en accin compuesta se encontrar vinculada de manera casi continua
con la losa de hormign. Sin embargo dicha esbeltez local deber ser verificada para el
estado de hormign fresco (pre-composite).

Para vigas compuestas cuyos perfiles de acero posean almas No Compactas, se deber
adoptar una distribucin elstica de esfuerzos segn el apartado 3.2).
Se verificar la ecuacin


Siendo

b
= 0.90

El momento de Inercia efectivo ser el obtenido en el apartado 3.2). Los mdulos
resistentes elsticos se obtendrn de la siguiente manera:


El mdulo resistente elstico
respecto a la fibra inferior de acero
ser


El mdulo resistente elstico respecto de la fibra superior de hormign ser



u b n
M M
u b n
M M
eff
effs
ur
I
S
y
=

Donde
I
effc
: Momento de Inercia efectivo

y
ur
: Distancia del ENE a la fibra inferior del acero segn apart. 3.2)

d : Altura total de la seccin de acero

h
r
: Altura del tablero metlico

t
o
: Espesor de carpeta de hormign

y
or
: Distancia del ENE a la fibra superior del hormign


7) Disposicin de los Conectadores













7.1) Un conectador soldado al ala de un perfil pero en una posicin no coincidente con el
alma del mismo, debe tener un dimetro mnimo de


en la que tf es el espesor del ala del perfil.

7.2) Las losas de hormign sern vinculadas a las vigas de acero mediante conectadores
de corte de 19 mm de dimetro o menos. Los conectadores sern soldados directamente
al ala del perfil o a travs del tablero metlico.

7.3) La cantidad de conectadores dispuestos sobre un mismo nervio ser como mximo
igual a tres.

7.4) En el sentido del eje del perfil de la seccin compuesta, la separacin mnima entre
conectadores es 6d
c
y en sentido transversal la separacin mnima es de 4d
c
(d
c
dimetro
del conectador). Cuando los tableros se colocan en direccin transversal a las vigas, la
mnima separacin en cualquier direccin ser de 4d
c
.

c f
d 2.5 t
eff eff
effc
r o ur or
I I
S
( d h t y ) y
= =
+ +
7.5) La mxima separacin entre conectadores no debe exceder 8(t
o
+h
r
) o sea, ocho
veces el espesor total de la losa.

7.6) La altura del conectador H
s
debe ser al menos 38 mm mayor que la altura h
r
del
tablero. Pero a los efectos de la determinacin de la capacidad portante, la altura no
puede ser computada mayor que (h
r
+75 mm).

7.7) En el caso de vigas perpendiculares, la separacin mxima entre conectadores es de
915 mm.


8) Verificacin de Condiciones de Resistencia

8.1) Verificaciones para Cargas Preliminares (Pre-Composite)

En esta etapa el nico elemento resistente ser el perfil de acero adoptado ya que el
hormign no tiene el 75% de su resistencia caracterstica. Se deber verificar:



Donde

b
: Factor de resistencia igual a 0.90

M
ns
: Momento flexor nominal para la seccin de acero, segn captulo F de
AISC-LRFD.

M
gPL
: Momento flexor debido a las cargas preliminares o constructivas.

M
pPL
: Momento flexor originado por las sobrecargas constructivas.


Para vigas que soporten tableros metlicos perpendiculares a sus ejes longitudinales
(vigas secundarias) se considerar que existe arriostramiento continuo del ala
comprimida. Para vigas principales no se considerar arriostramiento ninguno provisto por
los tableros.


8.2) Verificaciones para Cargas Totales (Post-Composite)

En esta etapa el hormign ha alcanzado el 75% de su resistencia caracterstica y la
seccin se comportar como compuesta. Se deber verificar:

8.2.1) Distribucin Plstica


Donde

b
: Factor de resistencia de la seccin compuesta igual a 0.85

gPL pPL b ns
(1.2 M 1.6 M ) M +
gPL DLP LLP b n
(1.2 M M ) 1.6 M M + +
M
n
: Momento flexor nominal de la seccin compuesta obtenido de acuerdo
al apartado 3.1)

M
DLP
: Momento flexor debido al peso propio de los elementos integrantes de
la construccin (contrapisos, solados, etc) que se instalarn una vez que el hormign
haya alcanzado al menos el 75% de su resistencia.

M
LLP
: Momento flexor debido a la sobrecarga til correspondiente al local,
prescrita por los cdigos de la construccin.


8.2.2) Distribucin Elstica

En el acero:

Donde:

b
: Factor de resistencia igual a 0.90, para seccin compuesta con
distribucin elstica

S
x
: Mdulo resistente elstico de la seccin de acero.

S
effs
: Mdulo resistente elstico de la seccin compuesta respecto de la fibra
inferior de acero (ver apartado 6).


En el hormign


Donde

c
: Factor de resistencia del hormign segn el cdigo Portland Cement
Association LRFD; igual a 0.80.

S
effc
: mdulo resistente elstico de la seccin compuesta respecto de la fibra
superior de hormign (ver apartado 6).

n : razn modular E/E
c



9) Verificacin de condiciones de servicio

9.1) Estado Preliminar

Verificacin de la deformacin del perfil actuando solo y bajo las cargas preliminares. No
se considera la deformacin producida por las sobrecargas constructivas.
S
gPL
DLP LLP
b y
eff
1.2 M
1.2 M 1.6 M
F
Sx S

+
+
C
' DLP LLP
c c
eff
1.2 M 1.6 M
0.85 f
n S

+

No existen valores mximos predeterminados para f
PL
, dentro de la especificacin. No
obstante, es conveniente limitar su valor a L/300 o bien 38 mm como mximo, a pesar de
que siempre es posible reducir esta deformacin mediante un proceso de contraflechado
en fro, realizado en taller.


9.2) Deformacin debida a sobrecarga til.

Esta sobrecarga corresponde a la sobrecarga til actuante excluido el peso propio, una
vez que la estructura se encuentra en servicio.


El valor mximo de f
LLP
adoptado es de L/360. En requerimientos constructivos muy
exigentes, como puede ser la instalacin de un Courtain Wall, la limitacin puede llegar a
L/600 o eventualmente aun ms y fijar un valor mximo de 10 mm.


9.3) Deformacin total debida a Peso Propio y Sobrecarga til.


Esta deformacin suele acotarse tambin a L/360. El objeto es evitar tambin vistas no
satisfactorias o poco estticas de la estructura.
2
gPL
PL PL
s
9.6 E I
M L
f

=

2
LLP
LL LLP
eff
9.6 E I
M L
f

=

PL DL LL

= +
t
oL
8.83cm
t
oL
root
b
n
t
o1
d h
r
+
t
o1
2
+

,
A
s
d
2
+
b
n
t
o1
A
s
+
d
1
t
o1
,

1
1
1
1
1
]
:
Valor aproximado de la raz t
o1
8 cm :
Espesor t
oL
al que le corresponde
a y
go
(t
oL
) = d
1
, para un valor de h
r

dado:
d
1
d h
r
+ :
Distancia hasta el borde
inferior de la carpeta:
t
o
5
6
7
8
8.83
9
10
11
12

,
cm : Espesor variable carpeta de H:
h
r
63.5 mm : Altura del Tablero:
Caracterticas del Tablero:
I
s
8.04 10
3
cm
4
I
s
b
f
d
3

12
b
f
t
w
( )
d 2 t
f
( )
3
12
:
A
s
40.98cm
2
A
s
2 b
f
t
f
d 2 t
f
( ) t
w
+ :
t
w
5.84 mm :
t
f
8.5 mm : b
f
127 mm : d 349 mm :
Caractersticas del perfil (adoptado para este anlisis):
b 2.50 m : Distancia entre vigas:
ton 1000 kg : n 10 : Coeficiente de reduccin hormign acero:
Apndice 7: Anlisis de la posicin del eje neutro de una Seccin Compuesta con
Tablero Metlico
Posicin del eje neutro de la seccin bruta reducida sin fisuracin del H (Estado
I):
y
go
t
o
( )
b
n
t
o
d h
r
+
t
o
2
+

,
A
s
d
2
+
b
n
t
o
A
s
+
:
i 0 8 .. :
t
o
i
5
6
7
8
8.83
9
10
11
12
cm
y
go
t
o
i

_
,
37.26
38.5
39.57
40.52
41.25
41.39
42.19
42.95
43.67
cm

d
1
41.25cm
4 5 6 7 8 9 10 11 12
36
37
38
39
40
41
42
43
44
Posicin del Eje neutro Estado I
Espesor carpeta de H (cm)
D
i
s
t
.

B
a
r
i
c
e
n
t
r
o

(
d
e
s
d
e

a
l
a

i
n
f
.

e
n

c
m
)
41.25
y
go
t
o
i

_
,
8.83
t
o
i
Por encima de y
go
(t
oL
) el eje neutro penetra en la carpeta de hormign y su posicin debe ser calculada
despreciando el rea traccionada del hormign. La expresin de y
go
(t
o
) es vlida, para este caso de
h
r
= 6.35 cm, para valores de t
o
entre 5 y 8.83 cm.
Posicin del eje neutro de la seccin reducida fisurada (Estado II):
a
1
5 cm : Valor aproximado de la raz
a t
o
( ) root a
1
2
2 n A
s

b
a
1
+
2 n A
s

b
d
2
h
r
+ t
o
+

,
a
1
,

1
1
1
]
:
y
gf
t
o
( ) d h
r
+ t
o
+ a t
o
( ) : a t
o
i

_
,
8.21
8.38
8.54
8.7
8.83
8.86
9.01
9.17
9.32
cm
t
o
i
5
6
7
8
8.83
9
10
11
12
cm
y
gf
t
o
i

_
,
38.04
38.87
39.71
40.55
41.25
41.39
42.24
43.08
43.93
cm

La expresin de y
gf
(t
o
) es vlida solo si a(t
o
) es < que t
o
.
La posicin definitiva del eje neutro quedar determinada por la condicin siguiente:
y
g
t
o
( ) if y
go
t
o
( ) d
1
y
go
t
o
( ) , if a t
o
( ) t
o
y
gf
t
o
( ) , y
go
t
o
( ) , ( ) , ( ) :
4 5 6 7 8 9 10 11 12
36
37
38
39
40
41
42
43
44
Posicin del Eje Neutro Estados I y II
Espesor carpeta de H (cm)
D
i
s
t
.

B
a
r
i
c
e
n
t
r
o

(
d
e
s
d
e

a
l
a

i
n
f
.

e
n

c
m
)
41.25
y
g
t
o
i

_
,
y
go
t
o
i

_
,
y
gf
t
o
i

_
,
8.83
t
o
i
Analizaremos a continuacin el caso de espesor variable de carpeta y altura variable del
tablero
Espesor Carpeta Altura Tablero
t
o
5
6
7
8
9
10
11
12
13

,
cm : i 0 8 .. : h
r
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3

,
in : j 0 6 .. :
Distancia hasta el borde
inferior de la carpeta: d
1
h
r
( ) d h
r
+ :
a
1
2 cm :
a t
o
h
r
, ( ) root a
1
2
2 n A
s

b
a
1
+
2 n A
s

b
d
2
h
r
+ t
o
+

,
a
1
,

1
1
1
]
:
Posicin del Eje neutro de la
seccin bruta reducida sin
fisuracin del H (Estado I): y
g
t
o
h
r
, ( )
b
n
t
o
d h
r
+
t
o
2
+

,
A
s
d
2
+
b
n
t
o
A
s
+
a t
o
h
r
, ( ) t
o
if
d h
r
+ t
o
+ ( ) a t
o
h
r
, ( )

1
]
a t
o
h
r
, ( ) t
o
< if
:
Posicin del eje neutro de la
seccin reducida fisurada
(Estado II):
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Posicin del Eje Neutro Estados I y II
Espesor carpeta de H (cm)
D
i
s
t
.

B
a
r
i
c
e
n
t
r
o

(
d
e
s
d
e

a
l
a

i
n
f
.

e
n

c
m
)
y
g
t
o
i
h
r
0
,

_
,
y
g
t
o
i
h
r
1
,

_
,
y
g
t
o
i
h
r
2
,

_
,
y
g
t
o
i
h
r
3
,

_
,
y
g
t
o
i
h
r
4
,

_
,
y
g
t
o
i
h
r
5
,

_
,
y
g
t
o
i
h
r
6
,

_
,
t
o
i
Espesores t
oL
a los que les corresponde
y
go
(t
oL
) = d
1
, para los diversos valores de h
r
:
t
o1
8 cm : Valor aproximado de la raz
t
oL
h
r
( ) root
b
n
t
o1
d h
r
+
t
o1
2
+

,
A
s
d
2
+
b
n
t
o1
A
s
+
d
1
h
r
( ) t
o1
,

1
1
1
1
1
1
]
:
h
r
j
0
1.27
2.54
3.81
5.08
6.35
7.62
cm
t
oL
h
r
j

_
,
7.56
7.83
8.09
8.35
8.59
8.83
9.07
cm

Espesores crticos t
oL
de las Carpetas de hormign, correspondientes a
cada altura de tablero h
r
, por encima de los cuales el eje neutro penetra
en la Carpeta.
0 2 4 6 8
7.5
8
8.5
9
9.5
Espesor del Tablero (cm)
E
s
p
e
s
o
r

d
e

l
a

C
a
r
p
e
t
a

c
r

t
i
c
a

(
c
m
)
t
oL
h
r
j

_
,
h
r
j
Inercia I
s
b
f
d
3

12
b
f
t
w

( )
d 2 t
f

( )
3
12
: I
s
2155.14cm
4

Espesor Carpeta Hormign: Altura Tablero:

h
r
0
3.81
5.08
6.35
7.62

,
cm : j 0 4 .. :
t
o
4
5
6
8
10
12

,
cm : i 0 5 .. :
Altura hasta el fondo de la carpeta:
d
1
h
r
( )
d h
r
+ : d
1
h
r
( )
25
28.8
30.1
31.4
32.6

,
cm
a
1
2 cm :
a t
o
h
r
,
( )
root a
1
2
2 n A
s

b
a
1
+
2 n A
s

b
d
2
h
r
+ t
o
+

,
a
1
,

1
1
]
:
Posicin del Eje neutro de la
seccin bruta reducida sin
fisuracin del H (Estado I): y
g
t
o
h
r
,
( )
b
n
t
o
d h
r
+
t
o
2
+

,
A
s
d
2
+
b
n
t
o
A
s
+
a t
o
h
r
,
( )
t
o
if
d h
r
+ t
o
+
( )
a t
o
h
r
,
( )

1
]
a t
o
h
r
,
( )
t
o
< if
:
Posicin del eje neutro de la
seccin reducida fisurada
(Estado II):
Apndice 8: Estudio comparativo para analizar la conveniencia, en el clculo de una
seccin homogeneizada, de aumentar el espesor de la carpeta de
hormign, aumentar la altura del tablero o aumentar el tamao del perfil.
Coeficiente de reduccin hormign/acero: n 10 :
Distancia entre vigas: b 2.50 m :
1) Caractersticas del primer perfil: tonf 1000 kgf :
Altura d 250 mm :
Ala b
f
101 mm : t
f
5.3 mm :
Alma t
w
4.83 mm : Seccin A
s
2 b
f
t
f
d 2 t
f

( )
t
w
+ : A
s
22.27cm
2

Momento de Inercia que le corresponde a la seccin en funcin de la posicin del EN.

I
rt
t
o
h
r
,
( )
I
s
A
s
d
2

,
2
+
b
n
t
o
d h
r
+
t
o
2
+

,
2
+ y
g
t
o
h
r
,
( )
2
A
s
b
n
t
o
+

1
1
1
]
y
g
t
o
h
r
,
( )
d h
r
+
( )
< if
I
s
A
s
d
2

,
2
+ d h
r
+ t
o
+
( )
b
n

d h
r
+ t
o
+ y
g
t
o
h
r
,
( )
+
2

,
2
+
1 ( ) y
g
t
o
h
r
,
( ) ( )

b
n

d h
r
+ t
o
+ y
g
t
o
h
r
,
( )
+
2

,
2
+
...
1 ( ) y
g
t
o
h
r
,
( ) ( )
2
A
s
b
n
d h
r
+ t
o
+ y
g
t
o
h
r
,
( )

( )
+

1
1
]
+
...

1
1
1
1
1
1
1
1
1
]
y
g
t
o
h
r
,
( )
d h
r
+ if
:
Determinacin de los mdulos resistentes: h t
o
h
r
,
( )
d h
r
+ t
o
+ :
S
o
t
o
h
r
,
( )
I
rt
t
o
h
r
,
( )
h t
o
h
r
,
( )
y
g
t
o
h
r
,
( )

:
S
u
t
o
h
r
,
( )
I
rt
t
o
h
r
,
( )
y
g
t
o
h
r
,
( )
:
La capacidad portante ser segn la fibra superior: f
c
0.210
tonf
cm
2
: F
y
2.40
tonf
cm
2
:
M
o
t
o
h
r
,
( )
n S
o
t
o
h
r
,
( )
0.45 f
c
:
M
u
t
o
h
r
,
( )
S
u
t
o
h
r
,
( )
0.66 F
y
:
4 5 6 7 8 9 10 11 12
0
600
1200
1800
2400
3000
Capacidad Portante - Seccin Compuesta 1
Espesor de la Carpeta de H (cm)
M
o
m
e
n
t
o

A
d
m
i
s
i
b
l
e

(
t
o
n
f
.
c
m
)
M
o
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

M
u
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

t
o
i
M
u
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

539.9
557.2
575.3
626.9
680
734.6

I
rt1
t
o
h
r
,
( )
I
s
A
s
d
2

,
2
+
b
n
t
o
d h
r
+
t
o
2
+

,
2
+ y
g1
t
o
h
r
,
( )
2
A
s
b
n
t
o
+

1
1
1
]
y
g1
t
o
h
r
,
( )
d h
r
+
( )
< if
I
s
A
s
d
2

,
2
+ d h
r
+ t
o
+
( )
b
n

d h
r
+ t
o
+ y
g1
t
o
h
r
,
( )
+
2

,
2
+
1 ( ) y
g1
t
o
h
r
,
( ) ( )

b
n

d h
r
+ t
o
+ y
g1
t
o
h
r
,
( )
+
2

,
2
+
...
1 ( ) y
g1
t
o
h
r
,
( ) ( )
2
A
s
b
n
d h
r
+ t
o
+ y
g1
t
o
h
r
,
( )

( )
+

1
1
]
+
...

1
1
1
1
1
1
1
1
1
]
y
g1
t
o
h
r
,
( )
d h
r
+ if
:
Momento de Inercia que le corresponde a la seccin en funcin de la posicin del EN.
Posicin del eje neutro de la
seccin reducida fisurada
(Estado II):
y
g1
t
o
h
r
,
( )
b
n
t
o
d h
r
+
t
o
2
+

,
A
s
d
2
+
b
n
t
o
A
s
+
a t
o
h
r
,
( )
t
o
if
d h
r
+ t
o
+
( )
a t
o
h
r
,
( )

1
]
a t
o
h
r
,
( )
t
o
< if
:
Posicin del Eje neutro de la
seccin bruta reducida sin
fisuracin del H (Estado I):
a t
o
h
r
,
( )
root a
1
2
2 n A
s

b
a
1
+
2 n A
s

b
d
2
h
r
+ t
o
+

,
a
1
,

1
1
1
]
:
a
1
2 cm :
d
1
h
r
( )
26
29.8
31.1
32.4
33.6

,
cm d
1
h
r
( )
d h
r
+ :
Altura hasta el fondo de la carpeta:
i 0 4 .. : t
o
5
6
8
10
12

,
cm : j 0 4 .. : h
r
0
1.5
2
2.5
3

,
in :
Espesor Carpeta Hormign: Altura Tablero:
I
s
3920.7cm
4
I
s
b
f
d
3

12
b
f
t
w

( )
d 2 t
f

( )
3
12
:
A
s
35.64cm
2
A
s
2 b
f
t
f
d 2 t
f

( )
t
w
+ : t
w
6.35 mm :
t
f
10 mm : b
f
102 mm : d 260 mm :
2) Caractersticas del segundo perfil:
35.64
22.27
1.6 As
2
/ As
1
=
t
o
i
5
6
8
10
12
cm
M
u1
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

906
933.6
993.6
1075
1158.8

M
u1
t
o
h
r
,
( )
S
u1
t
o
h
r
,
( )
0.66 F
y
:
M
o1
t
o
h
r
,
( )
n S
o1
t
o
h
r
,
( )
0.45 f
c
:
Capacidad Portante - Seccin Compuesta 2
Espesor Carpeta de H (cm)
M
o
m
e
n
t
o

A
d
m
i
s
i
b
l
e

(
t
o
n
f

c
m
)
2450.7
557.2
M
o1
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

M
u1
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

12 5 t
o
i
t
o
i
Segundo Perfil W10 x 19
t
o
i
5
6
8
10
12
cm
M
u
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

557.2
575.3
626.9
680
734.6

M
u
t
o
h
r
,
( )
S
u
t
o
h
r
,
( )
0.66 F
y
:
4 5 6 7 8 9 10 11 12
0
600
1200
1800
2400
3000
Capacidad Portante - Seccin Compuesta 1
Espesor Carpeta de H (cm)
M
o
m
e
n
t
o

A
d
m
i
s
i
b
l
e

(
t
o
n
f

c
m
)
M
o
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

M
u
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

t
o
i
M
o
t
o
h
r
,
( )
n S
o
t
o
h
r
,
( )
0.45 f
c
:
Primer Perfil W10 x 12
F
y
2.4
tonf
cm
2
: f
c
0.210
tonf
cm
2
: La capacidad portante ser segn la fibra superior:
S
u1
t
o
h
r
,
( )
I
rt1
t
o
h
r
,
( )
y
g1
t
o
h
r
,
( )
:
S
o1
t
o
h
r
,
( )
I
rt1
t
o
h
r
,
( )
h t
o
h
r
,
( )
y
g1
t
o
h
r
,
( )

:
Determinacin de los mdulos resistentes:
Posicin del eje neutro de la
seccin reducida fisurada
(Estado II):
y
g2
t
o
h
r
,
( )
b
n
t
o
d h
r
+
t
o
2
+

,
A
s
d
2
+
b
n
t
o
A
s
+
a t
o
h
r
,
( )
t
o
if
d h
r
+ t
o
+
( )
a t
o
h
r
,
( )

1
]
a t
o
h
r
,
( )
t
o
< if
:
Posicin del Eje neutro de la
seccin bruta reducida sin
fisuracin del H (Estado I):
a t
o
h
r
,
( )
root a
1
2
2 n A
s

b
a
1
+
2 n A
s

b
d
2
h
r
+ t
o
+

,
a
1
,

1
1
1
]
:
a
1
2 cm :
d
1
h
r
( )
25.3
29.1
30.4
31.6
32.9

,
cm d
1
h
r
( )
d h
r
+ :
Altura hasta el fondo de la carpeta:
i 0 4 .. : t
o
5
6
8
10
12

,
cm : j 0 4 .. : h
r
0
1.5
2
2.5
3

,
in :
Espesor Carpeta Hormign: Altura Tablero:
I
s
11111.8cm
4
I
s
b
f
d
3

12
b
f
t
w

( )
d 2 t
f

( )
3
12
:
A
s
91.54cm
2
A
s
2 b
f
t
f
d 2 t
f

( )
t
w
+ : t
w
8.64 mm :
t
f
14.2 mm : b
f
254 mm : d 253 mm :
3) Caractersticas del tercer perfil:
t
o
i
5
6
8
10
12
cm

M
u1
t
o
i
h
r
4
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
4
,

_
,
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6

M
u1
t
o
i
h
r
3
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6

M
u1
t
o
i
h
r
2
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
2
,

_
,
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6

M
u1
t
o
i
h
r
1
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
1
,

_
,
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6

M
u1
t
o
i
h
r
0
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
0
,

_
,
1.7
1.6
1.6
1.6
1.6

Momento de Inercia que le corresponde a la seccin en funcin de la posicin del EN.

I
rt2
t
o
h
r
,
( )
I
s
A
s
d
2

,
2
+
b
n
t
o
d h
r
+
t
o
2
+

,
2
+ y
g2
t
o
h
r
,
( )
2
A
s
b
n
t
o
+

1
1
1
]
y
g2
t
o
h
r
,
( )
d h
r
+
( )
< if
I
s
A
s
d
2

,
2
+ d h
r
+ t
o
+
( )
b
n

d h
r
+ t
o
+ y
g2
t
o
h
r
,
( )
+
2

,
2
+
1 ( ) y
g2
t
o
h
r
,
( ) ( )

b
n

d h
r
+ t
o
+ y
g2
t
o
h
r
,
( )
+
2

,
2
+
...
1 ( ) y
g2
t
o
h
r
,
( ) ( )
2
A
s
b
n
d h
r
+ t
o
+ y
g2
t
o
h
r
,
( )

( )
+

1
1
]
+
...

1
1
1
1
1
1
1
1
1
]
y
g2
t
o
h
r
,
( )
d h
r
+ if
:
Determinacin de los mdulos resistentes:
S
o2
t
o
h
r
,
( )
I
rt2
t
o
h
r
,
( )
h t
o
h
r
,
( )
y
g2
t
o
h
r
,
( )

:
S
u2
t
o
h
r
,
( )
I
rt2
t
o
h
r
,
( )
y
g2
t
o
h
r
,
( )
:
La capacidad portante ser segn la fibra superior: f
c
0.210
tonf
cm
2
: F
y
2.4
tonf
cm
2
:
Primer Perfil W10 x 12
M
o
t
o
h
r
,
( )
n S
o
t
o
h
r
,
( )
0.45 f
c
:
M
u
t
o
h
r
,
( )
S
u
t
o
h
r
,
( )
0.66 F
y
:
4 5 6 7 8 9 10 11 12
0
600
1200
1800
2400
3000
Capacidad Portante - Seccin Compuesta 1
Espesor Carpeta de H (cm)
M
o
m
e
n
t
o

A
d
m
i
s
i
b
l
e

(
t
o
n
f

c
m
)
M
o
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

M
u
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

t
o
i
M
u
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

557.2
575.3
626.9
680
734.6
t
o
i
5
6
8
10
12
cm

Tercer Perfil W10 x 49

M
o2
t
o
h
r
,
( )
n S
o2
t
o
h
r
,
( )
0.45 f
c
:
M
u2
t
o
h
r
,
( )
S
u2
t
o
h
r
,
( )
0.66 F
y
:
4 5 6 7 8 9 10 11 12
2000
2300
2600
2900
3200
3500
3800
4100
4400
4700
5000
Capacidad Portante - Seccin Compuesta 3
Espesor Carpeta de H (cm)
M
o
m
e
n
t
o

A
d
m
i
s
i
b
l
e

(
t
o
n
f

c
m
)
M
o2
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

M
u2
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

t
o
i
M
u2
t
o
i
h
r
3
,

_
,
1
tonf cm

2246.2
2325.3
2470.2
2605.7
2743.5
t
o
i
5
6
8
10
12
cm

As
3
/ As
1
=
91.54
22.27
4.1
t
o
i
5
6
8
10
12
cm

M
u2
t
o
i
h
r
0
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
0
,

_
,
4.3
4.2
4
3.9
3.8

M
u2
t
o
i
h
r
1
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
1
,

_
,
4.1
4.1
4
3.8
3.8

M
u2
t
o
i
h
r
2
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
2
,

_
,
4.1
4.1
3.9
3.8
3.7

M
u2
t
o
i
h
r
3
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
3
,

_
,
4
4
3.9
3.8
3.7

M
u2
t
o
i
h
r
4
,

_
,
M
u
t
o
i
h
r
4
,

_
,
4
4
3.9
3.8
3.7

Aparentemente la capacidad portante de los perfiles W, dentro de una serie dada, se multiplica por la
misma relacin del incremento de su peso unitario.
Factor de Seguridad aplicado FS 1.87 :=
Resistencia Admisible q de los Conectadores:
Q
u
0.5 in ( )
Q
u
0.625 in ( )
Q
u
0.75 in ( )
Q
u
0.875 in ( )

9.55
14.93
21.49
29.26

kips =
Q
u
d
c
( ) if 0.5 A
s
d
c
( ) f
c
E
c
A
s
d
c
( ) F
u
0.5 A
s
d
c
( ) f
c
E
c
, A
s
d
c
( ) F
u
,

:=
(s/ Commentary Cap.I - I4 AISC-ASD)
F
u
58 ksi := Resistencia Ultima Q
u
de los Conectadores:
A
s
0.5 in ( )
A
s
0.625 in ( )
A
s
0.75 in ( )
A
s
0.875 in ( )

0.2
0.31
0.44
0.6

in
2
=
A
s
d
c
( )
d
c
2

4
:= Seccin de los Conectadores:
d
c
0.5
0.625
0.75
0.875

in :=
Dimetro de los Conectadores:
E
c
3156 ksi := Mdulo de Elasticidad del H:
w 0.145
kips
ft
3
:= Peso especfico del H:
ton 2.2026 kips :=
f
c
3 ksi := Calidad del Hormign:
kips 1000 lbf :=
ksi 1000 psi :=
Apndice 9: Capacidad de carga admisible de los conectadores de corte
q d
c
( )
Q
u
0.5 in ( )
FS
Q
u
0.625 in ( )
FS
Q
u
0.75 in ( )
FS
Q
u
0.875 in ( )
FS

:= q d
c
( )
5.11
7.98
11.49
15.64

kips =
q d
c
( )
2.32
3.62
5.22
7.1

ton =
Estructuras de Acero para Edificios de Altura
Curso de Actualizacin - 2001

Ctedra de Estructuras de Metlicas - Facultad de Ingeniera Universidad de Buenos Aires

Profesor Titular Ordinario Ing. Eduardo Jurez Allen Profesor Adjunto Interino Ing. Gustavo Darn
Jefe de Trabajos Prcticos Ing. Rubn Cristo Ayudante de Trabajos Prcticos Ing. Damian Terrasa




BIBLIOGRAFIA




Manual of Steel Construction Allowable Stress Design del American Institute of Steel
Construction. (Ninth Edition).

Manual of Steel Construction Load and Resistance Factor Design del American Institute
of Steel Construction (Second Edition).

Composite Floor Systems Chien Ritchie Canadian Institute of Steel Construction.

Design Manual Steel Deck Institute (For Composite Decks, Form Decks...) 1989.

Steel Structures Design and Behavior Ch. Salmon, J . J ohnson. Edit. Harper & Row.

Catlogos de Diversos Fabricantes.

Apuntes de Clases del Profesor Ingeniero Horacio Rezk.