Würth HBV-Decken

HOLZ-BETON-
VERBUND
Konstruktionsvarianten und Anwendungsempfehlungen
1. Auflage
Hans Peter Trehkopf
Torsten Elias
Sehr geehrte Damen und Herren,
liebe Kunden,
der Holzbau befindet sich weiter auf dem Vormarsch. Moderne und innovative Konstruktionen werden
zunehmend durch den Einsatz von Verbundbauteilen geprägt. Vor allem bei der Realisierung von
Deckensystemen wird derzeit vermehrt auf die Holz-Beton-Bauweise gesetzt.
Der ressourcenschonende und nachwachsende Baustoff Holz und auch die schnellere Bauzeit sind
nur einige Gründe, die dafür sprechen. Auch werden wirtschaftliche Lösungen bei gleichzeitig hervor-
ragender Tragfähigkeit und Gebrauchstauglichkeit erzielt.
Würth ist Marktführer in der Verbindungstechnik und somit aufgefordert, den immer größer werdenden
Anforderungen des Holz-Beton-Verbund-Baus gerecht zu werden. Wir haben, im gesamten Planungs-
und Bauprozess, eine Vielzahl an Möglichkeiten, Supportleistungen und moderne Produkte genau für
Ihre Ansprüche anzubieten. Sowohl im Sanierungsfall, bei Umnutzung, Aufstockungen als auch bei
Neubauprojekten – Würth hat immer eine passende Lösung für Sie!
Mit einem sehr hohen Maß an Vorfertigungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen eine wirtschaftliche Alter-
native zur Herstellung von Deckenkonstruktionen im Wohnungs-, Objekt- oder Industriebau an. Mit
transportablen, leicht handhabbaren Fertigteilvarianten unterstützen wir Sie, eine moderne und nach-
haltige Bauweise schnell und effizient realisieren zu können. Würth bietet in diesem Kontext mittler-
weile weit mehr an, als die bekannten Kompetenzen, die mit einem Befestigungsmittelhersteller in
Verbindung gebracht werden. Vom Planen des Tragwerks bis hin zu einer reibungslosen Baustellen-
abwicklung kann Würth Ihnen alles bieten!
Dabei begleitet Sie Würth mit einer mehrjährigen Erfahrung und unzähligen erfolgreich abgeschlos-
senen Referenzprojekten bei der optimalen Lösung für moderne Holzverbundkonstruktionen.
Würth unterstützt Sie im gesamten Planungs- und Bauprozess bis hin zu einer zeitgemäßen, modernen
Baudokumentation. Realisieren Sie mit uns Ihr nächstes Bauprojekt – wir freuen uns auf Ihre Kontakt-
aufnahme.
Mit freundlichen Grüßen aus Künzelsau
Torsten Elias Hans Peter Trehkopf
2 HOLZ-BETON-VERBUND
05 13
HINWEISE ALLGEMEIN HINWEISE ARCHITEKTEN

Holz-Beton-Verbund.................................................................................. 6 Holz-Beton-Verbund Systeme im Überblick...........................................14
Vorgehensweise bei Holz-Beton-Verbund Projekten............................... 8 Vorteile von Holz-Beton-Verbund...........................................................16
Referenzprojekte......................................................................................10
21 37
HINWEISE PLANER/ INGENIEURE HINWEISE VERARBEITER

Grundlagen der Bemessung...................................................................22 Montagevarianten-/System....................................................................38
Würth Technical Software: Modul Holz-Beton-Verbund.......................30 ASSY®plus VG 4 CS Konstruktionsschraube.........................................58
ASSY®plus VG 4 CH Konstruktionsschraube........................................60
FT-Verbinder.............................................................................................62
Eingabeblatt Holz-Beton-Verbund..........................................................63
HOLZ-BETON-VERBUND 3
HINWEISE
ALLGEMEIN
HINWEISE ALLGEMEIN
HOLZ-BETON-VERBUND
HINWEISE ALLGEMEINText
Der Holz-Beton-Verbund ist in den letzten Jahren aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften – durch die Kombination der beiden Baustoffe Holz
und Beton – als eigenständige Bauweise herangewachsen.
Holz-Beton-Verbund bezeichnet eine Bauweise,

bei der zwei getrennte Querschnitte aus Holz und
Beton mittels spezieller Verbindungsmittel zu
einem Verbundquerschnitt zusammengefügt wer-
den. Deshalb wird diese Art des Bauens auch als
❶ Hybridbauweise bezeichnet.
Durch die Kombination der beiden Baustoffe werden deren

Eigenschaften optimal genutzt. Unter Biegespannung
werden die Zugkräfte vom Holz aufgenommen, während
❷ der Beton in der Druckzone angeordnet ist. Die eingesetz-
ten Verbindungsmittel zwischen den beiden Querschnitten
❸ stellen zum einen eine Verbindung her, zum anderen
werden dadurch die Schubkräfte zwischen Holz und Beton
übertragen. Außerdem wird durch den Verbund eine
deutlich höhere Tragfähigkeit der Konstruktion erreicht.
BAUTEIL Beton
BEREICH Druckzone
STÄRKE 70 – 120 mm
❶
❷ BAUTEIL Zwischenschicht
STÄRKE max. 50 mm
❸
BAUTEIL Holzbalken
BEREICH Zugzone
STÄRKE min. 100 mm
Durch unsere technische Abteilung bei Würth sind wir in

der Lage, Ihnen eine wirtschaftliche Lösung für ein
Holz-Beton-Verbundsystem zu bemessen. Anfragen an
bpm-holzbau@wuerth.com
EINSATZMÖGLICHKEITEN VON
HOLZ-BETON-VERBUND
Mehrgeschossiger Bau
Der Vorteil von Holz-Beton-Verbund hinsichtlich
Schallschutz ist im mehrgeschossigen Bau von
großer Bedeutung. Denn gerade in diesem
Bereich wird eine erhöhte Anforderung an diese
bauphysikalische Eigenschaft gestellt.
Brückenbau
Im Vergleich zu herkömmlichen Holzbrücken heben sich Holz-Beton-
Verbundbrücken durch höhere Steifigkeiten und Tragfähigkeiten ab
und sind zudem effizienter als Stahl-Beton Brücken. Die oben angeord-
nete Betonplatte schützt den darunter liegenden Holzträger, was zu
einer Verlängerung der Lebensdauer führt.
Quelle: Firma Schaffitzel
Altbausanierung /
Deckenertüchtigung
Holzbalken in alten Gebäuden sind häufig
den Anforderungen hinsichtlich Belastbarkeit,
Durchbiegung, Schallschutz und Brandschutz
nicht mehr gewachsen. Durch die zusätzliche
Betonscheibe und den Verbund mit der alten
Balkenlage kann die bestehende Decke
aufgewertet und der Zustand der Gebrauchs
tauglichkeit hergestellt werden.
VORGEHENSWEISE BEI HOLZ-BETON-
01 02
Wir unterstützen –
von der Idee bis zur
Fertigstellung
bpm-holzbau@wuerth.com
Idee PLANUNG/ STATIK

Der erste Schritt stellt die Ideensammlung dar. Auch während der Planungsphase steht
An dieser Stelle erhalten Sie bereits unsere Ihnen der Technische Key Account Manager
Unterstützung. Durch professionelle und unterstützend zur Seite
individuelle Beratung möchten wir Sie zu einer
sicheren, wirtschaftlichen und konstruktiv • Vorbemessungen
umsetzbaren Lösung begleiten.
Nähere Informationen finden Sie im Register Nähere Informationen finden Sie im Register
▶ HINWEISE FÜR ARCHITEKTEN ▶ HINWEISE FÜR PLANER/INGENIEURE
-VERBUND PROJEKTEN
03 04 05
AUSSCHREIBUNG BAUBEGINN FERTIGSTELLUNG

Bearbeitung von Leistungsverzeichnissen, BAULOC® – Logistiklösungen für die Bau Nach der Umsetzung der Idee begleiten
Ausschreibungstexten und Umschlüsselungen stelle z. B. durch vorkonfektionierte und vor und beraten wir Sie gerne noch weiter.
kommissionierte Ware, die direkt auf das Wir stehen Ihnen für alle Fragen selbstver
• Umbemessung Baufeld und an den Montageplatz geliefert ständlich zur Verfügung. Außerdem können
• Gleichwertigkeitsnachweise wird. auf Nachfrage Verarbeiter-Schulungen
durchgeführt werden.
Weitere Informationen erhalten Sie unter
www.wuerth.de/bauloc Nähere Informationen finden Sie im Register
▶ HINWEISE FÜR VERARBEITER
Objekt H7
Planung.............. Arup Deutschland GmbH
Verarbeiter......... Brüninghoff GmbH & Co. KG
Produkte............. ASSY®plus VG + FT-Verbinder
Verfahren........... Werksseitig vorgefertigte Fertigteilelemente
REFERENZPROJEKTE
Objekt Bürogebäude in Stade

Planung...........Gebr. Schütt Ingenieur-Büro GmbH
Verarbeiter......Gebr. Schütt KG
Produkte..........ASSY®plus VG 10 × 480 mm + FT-Verbinder
Verfahren........Werksseitig vorgefertigte Fertigteilelemente,
Verlegung auf Balkenlage, max. Spannweite 6,5 m
Objekt Deutsches
Biomasseforschungszentrum Leipzig
Planung.............. Mathes Beratende Ingenieure GmbH

Verarbeiter......... Kunert Dächer und Bau GmbH
Produkte............. ASSY®plus VG + FT-Verbinder
Verfahren........... Vor-Ort Betonierung, 10.000 m², 4-geschossig
Bildquelle Mathes Beratende Ingenieure
HINWEISE FÜR
ARCHITEKTEN
HINWEISE FÜR ARCHITEKTEN

HINWEISE FÜR ARCHITEKTEN
Die Realisierung von weit gespannten, leichten Konstruktionen ist mit den im Holzbau
zur Verfügung stehenden Materialien und Dimensionen problemlos zu realisieren.
Neben der Tragfähigkeit der Konstruktionen haben Eigenschaften, die das Wohn- bzw.
Nutzungsempfinden beeinflussen, eine sehr hohe Bedeutung. Die Anforderungen an
diese Eigenschaften müssen bereits in einem frühen Stadium der Planung festgelegt
werden und haben einen maßgeblichen Einfluss auf die zu wählende Konstruktion.
Speziell dem Holzbau gegenüber existiert ein besonders kritisches Empfinden in Bezug
auf die oben genannten Eigenschaften. Deshalb müssen den Nutzern für Deckenkon-
struktionen eine Auswahl an effektiven und kostengünstigen Lösungen zur Verfügung
gestellt werden, welche die Anforderungen an den Brand- und Schallschutz erfüllen
und ein günstiges Schwingverhalten aufweisen.
HOLZ-BETON-VERBUND
SYSTEME IM ÜBERBLICK
Aufgrund der kombinierten Anordnung der beiden Baustoffe Holz und Beton sind effizientere und vor allem auch ressourcenschonendere Alternativen
zur Umsetzung von Deckensystemen realisierbar. Bei der Ausführung der Holz-Beton-Verbund Bauweise kann das Holzbauteil entweder als lineares
oder flächiges Trägerelement ausgeführt werden.
1. Massivholzdecke
• Spannweiten bis zu 12 m und mehr
• Brandschutz R90
• Sichtqualität möglich
2. Balkendecke
• Spannweiten bis zu 10 m und mehr
• Brandschutz R60
• Sichtqualität möglich (Sichtschalung oder
Sichtbeton)
Die erforderliche Dicke der Betonplatte richtet sich nach den Anforderungen bezüglich Tragfähigkeit, Gebrauchs
tauglichkeit und Schallschutz. Auch die Anforderungen an den Brandschutz haben einen entscheidenden Einfluss auf die
Plattendicke.
Ø 8 mm SCHRAUBE Betonplattendicke min. (50 mm) konstruktive Empfehlung 70 mm
Ø 10 mm SCHRAUBE Betonplattendicke min. 70 mm
MINDESTDICKE HOLZELEMENTE 100 mm

• Maximal 70% der Stärke der Holzelemente
BETONPLATTENDICKE
• Fertigteilplatten Dicken 70 mm bis 120 mm
VORTEILE VON
HOLZ-BETON-VERBUND
Höhere Steifigkeit und Tragfähigkeit
Im Gegensatz zu Schüttungen und Beschwerungen ist die Betonplatte

nicht nur eine zusätzliche Schicht zur Erhöhung der Masse. Der
Verbund der Betonplatte mit der Unterkonstruktion mittels Schrauben
ist ausreichend steif, um die Gesamtsteifigkeit der Konstruktion deutlich
zu erhöhen. Gleichzeitig ist diese Verbindung ausreichend duktil, um
die Schwingungen etwas zu federn.
Verbesserter Schallschutz
Eine wichtige bauphysikalische Größe für Deckenkonstruktionen ist der

Schallschutz. Dieser wird bei Decken maßgeblich durch deren Aufbau,
d.h. durch Schichtfolge, beeinflusst. In der Regel besteht der Aufbau
aus einem Belag, einem schwimmenden Estrich und einer Trittschall-
dämmung. Die einzelnen Schichten bilden dabei mit der Konstruktion
ein Masse-Feder-Masse-System. Die Trittschalldämmung wirkt dabei
zwischen Estrich und Konstruktion wie eine Feder. Hoher Feuerwiderstand
Zusätzliche, massige Schichten verbessern kontinuierlich und signifi Durch die Novellierung der länderspezifi-
kant die schalltechnischen Eigenschaften von Holzdecken. Dennoch schen Bauvorschriften, können Gebäude bis
sind Holzbalken- und Massivholzdecken mit entsprechender Beschwe acht Geschosse vollständig in Holz gebaut
rung deutlich leichter als entsprechende Stahlbetondecken. In Kombi werden. Dadurch entstehen erhöhte Anfor
nation mit Trittschalldämmungen, die eine niedrige dynamische derungen an den Feuerwiderstand der
Steifigkeit aufweisen, führt die Beschwerung der Decken zu besseren einzelnen Bauteile.
Eigenschaften bei Frequenzen oberhalb der Resonanzfrequenz.
Bei tiefen Frequenzen zeigen diese Faktoren keine Auswirkungen. Sofern die Decken nicht durch entsprechende
Eine Verklebung der Masse mit der Holzdecke führt zwar zu einer Feuerschutz-Verkleidungen geschützt werden,
höheren Steifigkeit, damit aber auch zu einer schlechteren Schall kann der Nachweis der Bauteile für die
dämmung im Vergleich zu geschraubten Systemen. geforderte Feuerwiderstandsdauer entspre-
chend der Anforderungen nach EN 1992-1-2
und EN 1995-1-2 erbracht werden.
Feuerwiderstandsdauern von bis zu R60
(Balkenkonstruktionen) und R90 (Massivholz-
decken) können nachgewiesen werden.
Größere Spannweiten
Aufgrund der Verbundwirkung von Holz und

Beton können bei dieser Bauweise sehr
große Spannweiten – auch ohne Stützen
oder Zwischenwände – realisiert werden.
Leichtere Konstruktionen
Im Vergleich zur reinen Stahl-Beton-Decke haben Decken in Holz-

Beton-Verbund-Bauweise ein deutlich geringeres Eigengewicht bei
gleicher Tragfähigkeit. Das Gewicht beträgt bei diesen Konstruktionen
nur noch etwa zwei Drittel des Gewichts einer Stahl-Beton-Decke. Dies
ist maßgeblich auf die geringere Betonplattendicke zurückzuführen.
Denn die Zugzone der Betonplatte wird durch eine deutlich leichtere
Holzkonstruktion ersetzt.
Nachhaltigkeit
Das Kriterium der Nachhaltigkeit erhält bei der Planung von

Neubauten immer mehr Gewichtung. Dadurch rückt diese hybride
Bauweise, aufgrund seiner Eigenschaften, sowie der Verwendung
von nachwachsenden Rohstoffen, weiter in den Fokus.
Zeitgewinn
Durch die Ausführungsvariante der Holz-Beton-Verbund Bauweise

mittels FT-Verbinder (Fertigteil-Verbinder) ist ein sehr hoher Vorferti-
gungsgrad möglich. Bisher ist nur das Verbindungsmittelsystem
der Firma WÜRTH bekannt, welches die getrennte Vorfertigung der
Holz- und Betonkonstruktion zulässt und dabei keine Feuchtigkeit
ins Bauwerk einträgt.
HERSTELLUNG VON HOLZ-BETON-VERBUND
ZWEI VARIANTEN IM VERGLEICH
ORTBETON FERTIGTEIL
1. Fertigung 1. Fertigung Holz
2. Schrauben 2. Schrauben eindrehen

eindrehen
3. Betonieren 1. Fertigung Beton
ABLAUF
Werk Baustelle Werk Baustelle
ASSY®plus VG 4 CH Ø 8 mm ASSY®plus VG 4 CS Ø 10 mm
Art.-Nr. 0150 008 ... Art.-Nr. 0150 110 ...
VERBINDUNGSMITTEL
FT-Verbinder
Art.-Nr. 0165 300 10
Der Einschraubwinkel zwischen Der Einschraubwinkel zwischen

Schraubenachse und Holzfaser Schraubenachse und Holzfaser
beträgt 30°/ 45° beträgt 30°
VORFERTIGUNG
Vorfertigung Holzelemente
Vorfertigung Holzelemente
Vorfertigung der Betonelemente im Betonwerk
ORTBETON FERTIGTEIL
Holzbalken- oder Massivholzdecke montieren Transport der Betonelemente auf die Baustelle
ZEIT- UND KOSTENERSPARNIS

Decke abstützen ✕
„verlorene“ Schalung richten (bei Holzbalkendecke) ✕
Folie als Holzschutz ✕
BAUSTELLE
Schrauben montieren
Schrauben montieren sofortige Verbundwirkung
Nachfolgende Gewerke können sofort beginnen!
Beton einbringen ✕
Trocknungszeit abwarten (28 Tage),
evtl. Nachbearbeitung ✕
Ausschalen / Abstützung nach Aushärtung entfernen
✕
VORTEILE DER VORFERTIGUNG

• Kürzere Bauzeiten
• Transport- und Montagekosten lassen sich drastisch reduzieren
• Leichte Einzelelemente
• Günstige Geometrien
• Kein Feuchteeintrag in das Bauwerk
• Keine Verschmutzug der Holzbauteile beim Betoniervorgang
• Keine Trennlage zum Schutz des Holzes erforderlich
• Bei entsprechender Qualität kann die Unterseite der Betonplatten
sichtbar bleiben
• Aushärtungs- und Trocknungszeiten auf der Baustelle entfallen
VORTEILE HOLZSCHRAUBEN
• Einfache Verarbeitung Mit Holz-Beton-Verbunddecken, bei denen die
• Keine besonderen Anforderungen an das Personal Betonplatten vorgefertigt wurden, lassen sich mit
• Zugelassenes System (ETA-13/0029) kurzer Montagezeit, optisch ansprechende und
• Verwendung von Standardschrauben (WÜRTH ASSY®plus VG 4) weit gespannte Holzbalkendecken in Sichtqualität
• Variable Schraubenlänge realisieren.
• Kleine Achs- und Randabstände aufgrund der Bohrspitze
ZUSAMMENFASSUNG
Holz-Beton-Verbund
Holzbauweise Betonbauweise
auweise (Fertigteil)
B
Tragfähigkeit ·· · ···
Schallschutz ·· · ···
Brandschutz ·· · ···
Spannweiten ··· ·· ···
Eigengewicht ·· ··· ·
Cradle to Cradle® ·· ··· ·
Vorfertigung ··· ··· ··
Deckenstärke ·· · ··
Montagezeit ·· ··· ··
Feuchteintrag ·· ··· ·
CO2-Emission ·· ··· ·
Wirtschaftlichkeit* ·· ··· ·
Dauerhaftigkeit ··· ··· ···
Transportfähigkeit ··· ·· ·
*Berücksichtigung des Gebäudelebenszyklus'
Bewertung
··· sehr gut
·· gut
· mäßig
Wir beraten Sie individuell

und zielorientiert.
Zur Kontaktaufnahme wenden Sie sich an die Abteilung

Ingenieure, Planer, Architekten (IPA) bei Würth:
ingenieure@wuerth.com
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nutzen Sie unser Holz-Beton-Verbund
Eingabeblatt auf Seite 63.
HINWEISE FÜR PLANER/ INGENIEURE
HINWEISE FÜR
PLANER/
INGENIEURE
GRUNDLAGEN DER
BEMESSUNG
EFFEKTIVE BIEGESTEIFIGKEIT
Zur Ermittlung der Schnittgrößen kommt das in DIN EN 1995-1-1 geregelte γ-Verfahren zur Anwendung. Bei diesem Verfahren werden die
Spannungsverläufe über die Trägerhöhe, in Abhängigkeit der Verbindungsmittelsteifigkeit, über eine effektive Biegesteifigkeit EIeff des Verbundquer-
schnitts ermittelt. Der γ-Wert berücksichtigt u. a. die Steifigkeitskennwerte kser und den Abstand s der Verbindungsmittel. Er liegt zwischen 0 ≤ γ ≤ 1
und dient der Interpolation der Biegesteifigkeit zwischen lose (γ = 0) und starr verbundenen Trägern (γ = 1). Die Dehnsteifigkeiten der einzelnen
Verbundbauteile haben zusätzlichen Einfluss auf die Spannungsverläufe. Durch geschickte Konfiguration der einzelnen Parameter können Verbund-
querschnitte erzielt werden, bei denen das Betonteil weitestgehend Druckspannungen und das Holzbauteil weitestgehend Zugspannungen erfährt.
Bild 1. Verbundquerschnitt mit Spannungsverlauf
[1]
HINWEISE FÜR PLANER/ INGENIEURE
Die effektive Gesamtbiegesteifigkeit des Verbundquerschnitts Die Biegesteifigkeit der Einzelquerschnitte können wie folgt
kann wie folgt ermittelt werden: ermittelt werden:
[1]
[1]
mit: Die Gesamtbiegesteifigkeit beträgt dann:
[1]
Die Abstände der Schwerpunkte der Einzelquerschnitte zur Die Biege- und Normalkraftspannungen können dann, unter
Spannungsnullebene werden wie folgt ermittelt: Berücksichtigung der effektiven Biegesteifigkeit, ermittelt werden:
[1] [1]
STATISCHES SYSTEM
Als statische Systeme sieht das γ-Verfahren ausschließlich Einfeldträger vor. In Ausnahmefällen können auch Zweifeldträger bzw. Kragträgersysteme
berücksichtigt werden. Diese sind aber aufgrund zusätzlicher konstruktiver Schwierigkeiten im Bereich der Zwischenabstützung nicht empfehlenswert.
EINWIRKUNGEN
Aufgrund der mathematischen Herleitung der Bemessungsformeln können beim γ-Verfahren ausschließlich Gleichstreckenlasten berücksichtigt
werden. Einzellasten, die einen Sprung im Querkraftverlauf bewirken, sind nicht zulässig.
VERBINDUNGSMITTEL
Die Anzahl der Verbindungsmittel hat einen entscheidenden Einfluss auf die Verbundsteifigkeit. Der Abstand der Verbindungsmittel kann dem
Querkraftverlauf entsprechend angepasst werden. Der maximale Abstand darf allerdings nicht größer als der 4-fache Minimalabstand sein.
Werden als Verbundmittel Schrauben gewählt, sollten diese, um die hohen axialen Festigkeiten und Steifigkeiten zu aktivieren, unter einem Winkel
α ≤ 45° eingebracht werden.
Bei der Ortbetonbauweise werden Schrauben ASSY®plus VG 4 CH mit d = 8 mm unter 45° oder ASSY®plus VG 4 CS d = 10 mm zusammen mit
dem FT-Verbinder unter 30° eingebracht. Bei Fertigteilen werden immer FT-Verbinder in Kombination mit ASSY®plus VG 4 CS verwendet.
°
/45°
90
≥5
0
30°
STEIFIGKEITEN
Die effektive Biegesteifigkeit EIef des Verbundträgers ist abhängig von der Anzahl n und der Steifigkeit kser der Verbindungsmittel. Die kser Werte der
Verbinder können [4] entnommen werden. Sie sind abhängig vom Durchmesser d des Verbindungsmittels, dem Einschraubwinkel α und der
effektiven Einbindelänge lef des Verbindungsmittels in den Holzträger.
Bei der Konstruktion von Fertigteilen mit 70 mm < t ≤ 120 mm kann eine Holzleiste mit entsprechender Dicke tib unter dem FT-Verbinder angeordnet
werden. Bei der Ermittlung des kser Wertes muss die Holzleiste berücksichtigt werden indem 2 ⋅ tib von lef abgezogen wird.
kser in N/mm
Ausrichtung
Mit Zwischenschicht Direkter Kontakt von Holz und Beton
ASSY®plus VG 4 Schrauben
d = 8 mm d = 10 mm d = 8 mm d = 10 mm
90° 700 — 2000 —
45° 100 lef — 100 lef —
30° — 45 ( lef – 2 ⋅ tib) — 45 ( lef – 2 ⋅ tib) [4]
Die Tragfähigkeit der Verbindungsmittel unter einem Winkel von 30° bzw. 45° wird wie folgt ermittelt:
[4]
Bei direktem Kontakt zwischen Beton und Holz (Fertigteil mit FT-Verbinder) kann die Tragfähigkeit unter Berücksichtigung der Reibung mit einem
Faktor μ beaufschlagt werden.
[4]
Reibungskoeffizient für direkten Kontakt zwischen Holz und Beton: μ = 0,25
NACHWEIS IM ANFANGS- UND ENDZUSTAND
Bei Holz-Beton-Verbundsystemen werden Baustoffe mit unterschiedlichem zeitabhängigen Verformungsverhalten zu einem Gesamttragwerk
zusammengefügt. Dieser Umstand hat einen entscheidenden Einfluss auf den Spannungsverlauf und das Verformungsverhalten am Gesamtträger.
[1] schreibt für diesen Fall eine Nachweisführung im Anfangszustand (t = 0) und im Endzustand (t = ∞) vor. Das unterschiedliche Kriechverhalten
und das Quell- bzw. Schwindverhalten des Holzes kann durch die Abminderung der Steifigkeiten unter Berücksichtigung der entsprechenden kdef
Werte im Endzustand berücksichtigt werden.
Steifigkeiten zum Zeitpunkt t=0 t=∞
Beton
Holz
Verbindungsmittel mit
Die kdef -Werte können [4] entnommen werden:
Tabelle 2.1 – Werte für kdef von Holz, Beton und ASSY®plus VG Schrauben
Nutzungsklasse
Material
1 2
Massivholz, EN 14081-1 0,6 2,0
Brettschichtholz, EN 14080 0,6 2,0
LVL, EN 14374 0,6 2,0
Brettsperrholz, ETA 0,8 2,0
Beton, EN 206-1 2,5 2,5
ASSY®plus VG Schraubenverbindung 0,6 4,0 [4]
BETONSCHWUND
Zusätzlich sollte nach [5] das plastische Schwinden des Betons unmittelbar nach Einbau des Ortbetons durch eine Ersatzlast psls berücksichtigt
werden. Diese wird unter Berücksichtigung der Steifigkeiten der Einzelquerschnitte, der Nachgiebigkeit des Verbundes, dem effektiven Hebelarm z
und der effektiven Dehnung zwischen Holz und Beton wie folgt ermittelt.
[5]
Bei der Schnittgrößenermittlung im Endzustand werden 80 % dieser Ersatzlast den externen Schnittgrößen überlagert.
[5]
Bei der Verwendung von Fertigteilen mit FT-Verbindern bleibt diese Ersatzlast unberücksichtigt.
Wenn Beton schwindet, ergibt sich daraus eine erhöhte Beanspruchung auf die Gesamtkonstruktion. Diese Auswirkung wird mit dem Ansatz der
Gleichstreckenlast berücksichtigt.
ABSTAND DER VERBINDUNGSMITTEL

Die Verteilung der Verbindungsmittel erfolgt konstant über die gesamte Trägerlänge. Entsprechend des Querkraftverlaufs kann der Abstand in den
Grenzen Smin ≤ S ≤ 4 ∗ Smin variiert werden und wird i. d. R. über 4 Bereiche verteilt. Der Abstand der Verbindungsmittel wird, entsprechend der
maximalen Querkraft in diesen Bereichen, festgelegt.
NACHWEIS DER BEWEHRUNG

Beim Nachweis der Bewehrung muss sowohl die Bewehrung in Längs- wie in Querrichtung berücksichtigt werden. Es werden Nachweise zur
Beschränkung der Rissbreiten, der Mindestbewehrung und bei der Konstruktion mit Deckenbalken, der statisch notwendigen Bewehrung quer zur
Tragrichtung, geführt. Zur Berücksichtigung der Kompatibilitätsbedingungen wird nach [4] und [5] die Zugbeanspruchung des Betons auf das
2-fache der Zugtragfähigkeit des Betons beschränkt. Es können sowohl Mattenbewehrung (bei Ortbetonbauweise), als auch Stabstahlbewehrung
(bei Fertigteilen) berücksichtigt werden. Alle Nachweise erfolgen entsprechend den Regelungen der DIN EN 1993-1-1.
Die Höhe des Betonteils darf nach [4] nicht mehr als 70 % der Höhe des Holzbauteils betragen. Die Betondeckung muss vom Planer, entsprechend
der Expositionsklassen nach DIN EN 1992, bestimmt werden.
Die Dicke der Betonplatte ist, abhängig von der notwendigen Bewehrung und der notwendigen Betonüberdeckung, vereinfacht auf minimal 70 mm
begrenzt. Bei Ortbeton ist die maximale Dicke, unter Berücksichtigung der Stärke des Holzbauteils, nicht begrenzt. Bei Fertigteilen ist die maximale
Dicke, bei Verwendung zusätzlicher Maßnahmen, auf 120 mm begrenzt.
SCHWINGUNGSNACHWEIS
Die Nachweise zur Begrenzung des Schwingverhaltens der Decke werden nach [7] geführt. Hier müssen zwei Kriterien erfüllt werden.
1. Die Eigenfrequenz, für an allen Rändern gelenkig gelagerten 2. Sollten diese Bedingungen erfüllt sein, wird das
Decken, wird unter Berücksichtigung der effektiven Biegesteifigkeit, Steifigkeitskriterium aufgrund einer zulässigen Durch
der Masse und der Spannweite des Systems ermittelt. biegung unter einer Einzellast von 2 kN überprüft.
Der Grenzwert der Durchbiegung beträgt in

Klasse 1 (unterschiedliche Nutzungseinheiten): w ≤ 0,5 mm
Der Grenzwert der Eigenfrequenz beträgt in Klasse 2 (gleiche Nutzungseinheiten): w ≤ 1,0 mm
Klasse 1 (unterschiedliche Nutzungseinheiten): fT ≥ 8 Hz und
Klasse 2 (gleiche Nutzungseinheiten): fT ≥ 6 Hz.
Beide Kriterien müssen eingehalten werden. Sollte dies nicht der Fall sein, werden zusätzliche Nachweise geführt.
Mindestfrequenz: ................................Die Mindestfrequenz muss betragen fmin ≥ 4,5 Hz

Einheitsimpulsbeschleunigung: ...........Die Beschleunigung a berücksichtigt die beim Gehen einer Person verursachten Schwingungen.
Sie wird ausführlich ermittelt und darf nicht größer sein als:
Po ≈ 700 N (üblicher Wert Personenlast)

ζ ≈ 0,01 bis 0,03
α2 = Fourierkoeffizient aus Tab. 8 [6]
fF = Anregungsfrequenz aus Tab. 8 [6]
Mgen = generalisierte Masse
Frequenzbereich Fourierkoeffizient Anregungsfrequenz

α2 fF
3,4 < f1 ≤ 5,1 Hz 0,2 fF = f 1
5,1 < f1 ≤ 6,9 Hz 0,06 fF = f 1
f1 > 6,9 Hz 0,06 fF = 6,9 Hz [8]
BEMESSUNG IN BRANDFALL
Nachweise für den Brandschutz können für Feuerwiderstandsdauern von R30–R60 für Holz-Beton-Verbundsysteme mit einzelnen Deckenbalken und
R30–R90 für Konstruktionen mit Brettstapelelementen geführt werden. Es wird das Nacheisverfahren nach [2] mit reduzierten Querschnitten
angewendet. Alternativ kann auch das Verfahren von Frangi und Fontana nach [6] angewendet werden. Dieses Verfahren bietet Vorteile insbeson
dere bei hoch belasteten und weit gespannten Konstruktionen.
NACHWEIS MIT REDUZIERTEN QUERSCHNITTEN
Unter Berücksichtigung einer, in [2] definierten Abbrandrate, kann in Abhängigkeit von der geforderten Feuerwiderstandsdauer, ein verbleibender
Restquerschnitt ermittelt werden.
Bei mehrdimensionalem Abbrand:
def = dchar,n + k0 d0
mit: d0 = 7 mm
❶ dchar,n = βn ∙ t
❷ k0 = Zeit k0
t < 20 Minuten t/20
❸ t ≤ 20 Minuten 1,0
❶ Anfängliche Oberfläche des Bauteils

❷ Grenze des Restquerschnitts
❸ Grenze des ideellen Querschnitts [2]
Der Materialsicherheitsbeiwert γM und der Modifikationsbeiwert kmod,fi darf beim Verfahren mit reduzierten Querschnitten zu 1,0 gesetzt werden
Material β0 βn
mm/min mm/min
Nadelholz und Buche Brettschichtholz mit einer charakteristischen Rohdichte von ≥ 290 kg/m3 0,65 0,7
Vollholz mit einer charakteristischen Rohdichte von ≥ 290 kg/m3 0,65 0,8
Laubholz Vollholz oder Brettschichtholz mit einer charakteristischen Rohdichte von ≥ 290 kg/m3 0,65 0,7
Vollholz oder Brettschichtholz mit einer charakteristischen Rohdichte von ≥ 450 kg/m3 0,50 0,55
Furnierschichtholz mit einer charakteristischen Rohdichte von ≥ 480 kg/m3 0,65 0,7
Platten Holzbekleidungen 0,9a −
Sperrholz 1,0a −
Holzwerkstoffplatten außer Sperrholz 0,9a −
[2]
a
Die Werte gelten für eine charakteristische Rohdichte von 450 kg/m3 und eine Werkstoffdicke von 20 mm, für andere Werkstoffdicken und Rohdichten, siehe 3.4.2 (9)
Der Materialsicherheitsbeiwert γM und der Modifikationsbeiwert kmod,fi darf beim Verfahren mit reduzierten Querschnitten zu 1,0 gesetzt werden
STEIFIGKEITEN, FESTIGKEITEN, VERSCHIEBLICHKEITEN
Für den Nachweis mit reduzierten Querschnitten können die 20 % Quantilwerte verwendet werden. Diese werden aus den 5 % Quantilwerten unter
Berücksichtigung eines kfi -Wertes ermittelt.
Material kfi
Massivholz 1,25
Brettschichtholz 1,15
Holzwerkstoffe 1,15
Furnierschichtholz 1,1
Auf Abscheren beanspruchte Verbindungen mit Seitenteilen aus Holz oder Holzwerkstoffen 1,15
Auf Abscheren beanspruchte Verbindungen mit außen liegenden Stahlblechen 1,05
Auf Herausziehen beanspruchte Verbindungsmittel 1,05 [2]
Für mechanisch verbundene Bauteile muss der Verschiebungsmodul der Verbindungsmittel im Brandfall unter Berücksichtigung eines ηf -Wertes
abgemindert werden.
Verbindungsmittel ηf
Nägel und Schrauben 0,2
Bolzen, Dübel und andere 0,67 [2]
Bei Balkenkonstruktionen mit einer Feuerwiderstandsdauer bis R60 wird die Tragfähigkeit der Verbindungsmittel über einen Faktor η abgemindert.
Dieser wird ermittelt in Abhängigkeit von der geforderten Feuerwiderstandsdauer und den Mindestabständen der Verbindungsmittel a1, a2, und a3
zum Rand.
a1, a2, und a3 Abstände in Millimetern
für a1 ≤ 0,6 td,fi
für 0,6 td,fi ≤ a1 ≤ 0,8 td,fi + 5
für 0,8 td,fi + 5 ≤ a1 ≤ td,fi + 28
für a1 ≥ td,fi + 28 [2]
Feuerwiderstandsdauern mit R > 60 Minuten können nach aktueller Regelung nur mit Auszug DIN-EN 1995-1-2
Holz-Beton-Verbundsystemen zusammen mit Massivholzdecken erreicht werden.
BEMESSUNGSVORSCHRIFTEN
[1] EN 1995-1-1 (2010-12) + EN 1995-1-1/A2 (2014-07) + DIN EN 1995-1-1/NA (2013-08)
[2] EN 1995-1-2 (2010-12) + DIN EN 1995-1-2/NA (2010-12)
[3] ETA-11/0190 (2018-07-23)
[4] ETA-13/0029 (2017-07-11)
Quellen
[5] Schänzlin, J.: Ausblick auf die zukünftige Bemessung von Holz-Beton-Verbunddecken (VPI-Arbeitstagung vom 23./24.06.2017 in Baden-Baden)
[6] Dias, A.; et al.: Design of timber-concrete composite structures (COST Action FP1402 / WG 4)
[7] Winter, S.; Hamm, P.; Richter, A.: Abschlussbericht: „Schwingungstechnische Optimierung von Holz- und Holz- Beton Verbunddecken“
AiF-Vorhaben-Nr.: 15283 N
[8] BDF Merkblat 02-04 Gebrauchstauglichkeit von Holzbalkendecken
[9] Kreuzinger, H.; Mohr, B.: Gebrauchstauglichkeit von Wohnungsdecken aus Holz; Abschlussbericht Januar1999
[10] Mestek, P.; Kreuzinger, H.; Winter, S.: Flächen aus Brettstapeln, Brettsperrholz und Verbundkonstruktionen. 2008.
WÜRTH
TECHNICAL SOFTWARE:
MODUL HOLZ-
BETON-VERBUND
Zur Bemessung von Holz-Beton-Verbundkonstruktionen stellt Würth Ihnen ein
komplett neues Bemessungsprogramm zur Verfügung. Durch automatisierte
Lösungsangebote und aktive Plausibilitätsprüfungen kommen Sie zügig zum Ziel.
BERECHNUNGSGRUNDLAGEN UND SYSTEM
Grundlage für die Ermittlung der Steifigkeitskennwerte und der Schnittgrößen ist die DIN-EN-1995-1-1 Anhang B („ϒ-Verfahren"). Es können
Einfeldträger mit Gleichlasten berechnet werden. Dabei sind Holzbauteile als Balken oder Massivholzplatten auswählbar. Die Betonplatte kann in
der Ortbetonbauweise oder als Fertigteil ausgeführt werden.
ÜBERSICHTLICHE BENUTZEROBERFLÄCHE
Die Würth Technical Software ist leicht verständlich und hat eine ansprechende Oberfläche. Jede Änderung in der Eingabe ergibt sofort ein
Ergebnisfeedback. Mögliche Alternativen in der Schraubenauswahl werden direkt in benötigte Stückzahl und Auslastung übersetzt.
Entsprechend führt die Software den Nutzer aktiv und zügig zu einem wirtschaftlichen Detailanschluss, ohne unnötige Fragen aufzuwerfen.
In der Verbindungsmittelauswahl können Wichtige Informationen und Hinweise

die möglichen Schraubentypen und finden Sie, wenn Sie mit der Maus über
Abmessungen mit der erforderlichen das Eingabefeld fahren.
Anzahl ausgewählt werden. Die
Register im oberen Bildschirmbereich
Auslastungen der Verbindungsmittel
ermöglichen eine schnelle Eingabe aller
werden angezeigt. Falls gewünscht,
Parameter, wie Bauteildaten, Auflager
können auch nicht plausible oder über
situation, Lasteinwirkung und die
lastete Verbindungsmittel (roter Balken!)
gewünschten Nachweise. Schnell und
angezeigt werden.
Interaktiv kann beliebig zwischen den
Registern gewechselt werden.
In der Ergebnis-Anzeige wird eine

wirtschaftliche Schraubenauswahl
vorgeschlagen oder die gewählte
Schraubenauswahl angezeigt. Die
Auslastungen der einzelnen Nachweise
werden in Prozent ausgewiesen.
= Nachweis eingehalten
= Nachweis überschritten
Im Hinweis-Feld werden wichtige

Informationen zu Plausibilitäten,
weiterführenden Nachweisen oder
eventuellen Überschreitungen gegeben.
Die interaktive Grafik in der Bildschirm

mitte bietet einen visuellen Überblick
zur gewählten Konstruktion. In Echtzeit
werden sämtliche Änderungen mit
gerechnet und dargestellt.
AUFLAGERAUSFÜHRUNG
Es stehen verschiedene Auflagertypen zur Auswahl. Der Auflagertyp kann unabhängig für das linke und rechte Auflager gewählt werden.
Die Ausbildung des Auflagers hat Einfluss auf die Spannweite und die Schraubenanordnung.
Direkte Auflager
Typ 1
Holzträger liegt auf Wand (Auflager),
Betonplatte nicht übers Auflager geführt (z. B. im Bestand)
Typ 2
Betonplatte über das Auflager geführt (z. B. Neubau)
Holzträger bis Ringbalken geführt, ggf. mit Ausklinkung;

Typ 3
Betonplatte bindet in Ringbalkenein (z. B. im Neubau)
Indirekte Auflager
Typ 5 Holzträger an Überzug (Ranbalken) gehängt,

Betonplatte hört vor Überzug auf
Typ 6 Betonplatte läuft unterhalb des Überzuges durch
Schneidlager
Sofern die Auflagerausführung noch offen ist oder das System aus einer statischen
Berechnung übernommen wird, kann ein übliches „Schneidlager“ ausgewählt werden.
Montagemaß
Bei aufgehenden Bauteilen (z .B. im Bestand) kann ein Abstandsmaß eingegeben

werden, um die Schrauben in Auflagernähe montieren zu können. Dabei wird die
Einschraubrichtung bei den auflagernahen Schrauben gewechselt und eine zusätzliche
Zugschraube angeordnet. Die Nachweise der Druckschraube und der Zugschraube
werden geführt.
LASTEINWIRKUNG
Eigengewicht................................. Das Eigengewicht der Konstruktion wird standardmäßig automatisch berücksichtigt. Die Eingabe kann editiert
werden.
Auflast............................................ Die Auflast bezieht sich auf den weiteren Aufbau, z .B. Fußboden, Schüttung, Zwischendämmung oder unterseitige
Deckenverkleidung. Wird bei den Schwingungsnachweisen ein Estrich angesetzt, ist das Eigengewicht des Estrichs
hier zusätzlich einzugeben.
Bauausführungslast....................... Bei Holz-Verbund-Konstruktionen als Dachfläche kann eine Bauausführungslast (Mannlast) gemäß Empfehlungen
der BG Bau bzw. EN 1991-1-1/NA (Nutzlasten auf Dachflächen) berücksichtigt werden.
Schneelast...................................... Bei Holz-Verbund-Konstruktionen als Dachfläche kann eine Schneelast angesetzt werden. Bei Eingabe einer
Postleitzahl wird die anzusetzende Schneelast automatisch ermittelt.
Nutzlast.......................................... Es sind die charakteristischen Werte der lotrechten Nutzlasten nach DIN-EN 1991-1-1 einzugeben. Anhand der
Kategorien A-G und Z wird eine Auswahlmöglichkeit der Klasse der Lasteiwirkungsdauer angeboten.
NACHWEISE
Durchbiegung................................ Für die Nachweise der Gebrauchstauglichkeit sind die empfohlenen Grenzwerte für Durchbiegungen nach dem
EC 5, NA A1 voreingestellt. Die verschiedenen Durchbiegungen werden für die im A1-Papier angegebenen
Lastkombinationen geführt. Die Grenzwerte können vom verantwortlichen Tragwerksplaner, gegebenenfalls in
Abstimmung mit dem Bauherren, entsprechend editiert werden. (Siehe hierzu DIN EN 1995-1-1/NA; NCI Zu 7.3.1)
Überhöhung................................... Es kann eine Überhöhung von bis zu 50 mm vorgegeben werden. Die Überhöhung kann sich günstig auf den
Gebrauchstauglichkeitsnachweis auswirken, bzw. diesen erst möglich machen. Beim Ortbetonverfahren kann eine
Überhöhung leicht durch die erforderliche Abstützung im Montagezustand hergestellt werden.
Schwingungsnachweis.................. (siehe hierzu auch Kapitel Bemessungsgrundlagen). Die Nachweise können für Decken der Klasse 1, zwischen
unterschiedlichen Nutzungseinheiten und der Klasse 2, innerhalb einer Nutzungseinheit geführt werden. Das Lehr-
sche Dämpfungsmaß ist mit 0,01 (1 %) voreingestellt und kann editiert werden. Dies entspricht einer Holzdecke
ohne schwimmenden Estrich. Der Dämpfungswert geht bei der Bestimmung der Beschleunigung ein.
Für Holzbalkendecken und mechanisch verbundenen Brettstapeldecken kann beispielweise ein Wert von 3 % oder
0,03 angenommen werden. Siehe dazu die Veröffentlichung von Winter, Hamm, Richter: „Schwingungstechnische
Optimierung von Holz-Beton-Verbunddecken“ AiF-Vorhaben-Nr.: 15283N)
Die Deckenbreite oder Deckenfeldbreite in Querrichtung hat einen Einfluss auf die Quersteifigkeit und wirkt sich
somit auf den Schwingungsnachweis aus. Je größer die Deckenbreite, umso ungünstiger. Ein Estrich kann begünsti-
gend in der geplanten Dicke eingegeben werden. Das Eigengewicht des Estriches ist bei der Lasteinwirkung im Feld
Auflast zusätzlich zu berücksichtigen.
Brandschutznachweise................. Es können die Nachweise für die Brandschutzklassen R30, R60 und R90 geführt werden. Als Bemessungsgrundlage
können die DIN EN 1995-1-2 oder die (erweiterten) Nachweise nach A. Frangi und M. Fontana ausgewählt
werden. In den Hinweisen von Frangi und Fontana wird ein Umrechnungsfaktor η für die Schrauben ermittelt.
Die Untersuchungen nach Frangi und Fontana können als Stand der Technik betrachtet werden. Die Brandschutz-
klasse R90 kann bei der Verwendung von Massivholzplatten nachgewiesen werden.
VERBINDUNGSMITTEL
Zur Auswahl stehen:
Gerade Einzelschrauben
ASSY®plus VG 4 CH Zylinderkopfschrauben
ø 8 mm
Art.-Nr. 0150 008...
Geneigte Einzelschrauben
ASSY®plus VG 4 CH Zylinderkopfschrauben
ø 8 mm
Art.-Nr. 0150 008...
Geneigte Schrauben + FT-Verbinder 70

ASSY®plus VG 4 CS Senkkopfschrauben
ø 10 mm
240
Art.-Nr. 0150 110...
Fertigteilverbinder (FT-Verbinder) 100

Bei Betonfertigteilen mit einer Dicke > 70 mm
wird automatisch die erforderliche Montage
240
leiste angezeigt.
Art.-Nr. 0165 300 10
Einteilung der Bereiche

Nach dem EC 5, Anhang B darf der
Abstand s der Verbindungsmittel entweder
konstant oder entsprechend der Querkraftli-
nie zwischen smin und smax, mit smax ≤ 4 smin
abgestuft werden.
Im Register Verbindungsmittel kann zwischen
1 und 4 Bereichen ausgewählt werden.
Wird keine Auswahl getroffen schlägt das
Programm eine günstige Abstufung vor.
BEMESSUNG
Bemessungsmethode Mehrfachbemessung
Als Bemessungsgrundlage können je nach Land die entsprechen Die Mehrfachbemessung bietet hier nochmals die Möglichkeit
den Eurocodes mit den nationalen Anhängen ausgewählt werden. alle Schrauben-Abmessungen und Mengen übersichtlich zu
vergleichen. Über die Filterfunktion können auch überlastete und
nicht plausible Ergebnisse angezeigt werden.
Druckvorschau
Kompaktausdruck............ Übersichtliches PDF mit allen für die Baustelle und den Monteur relevanten Daten
Ausführlich....................... Aufstellung der zu Grunde liegenden Normen und verwendeter Fachliteratur
Ausgabe der Lastkombinationen und nachvollziehbare Darstellung der einzelnen Nachweise mit Angabe der
Bemessungsgrundlage
Benutzerdefiniert............. Mit zusätzlichen Optionen wie Angabe der Seitennummer, Datum, eigenes Logo usw.
Beispiel Auszug Ausführlicher Ausdruck
Verweis auf die ETA
Schwinden Ersatzstreckenlast Lagerkräfte

Für die Bestimmung der ETA-13/0029
Ersatzlast und der modifizierten DIN EN 1995-1-1/NA

NCI 9.1.3 (NA.4)
effektiven Biegesteifigkeit
werden die Dehnsteifigkeit zum in Anlehnung an [1]
Zeitpunkt t = ∞ verwendet. Zwischenabstützung
ETA-13/0029
(Bauzustand)
EN 1995-1-1
2.3.2.2 (2)(2.10) • für Zwischenabstützung in den
Drittelspunkten
ETA-13/0029
• Konstruktionseigengewicht
EN 1995-1-1
2.3.2.2 (2)(2.12) (Holzquerschnitt und Betonplatte)
• Gewicht einer bauseitigen Schalung
EN 1995-1-1
B.2(1)(B.t)
nicht berücksichtigt!
[2]
[2]
EN 1992-1-1
[2]
Verweis auf den EC 5, Hinweis auf verwendete Die Auflagerkräfte für die Weiterleitung
Abschnitt 2.3.2.2, Fachveröffentlichung. werden ausgegeben. Ebenso erhalten sie
Absatz (2) Ziffer gemäß Literatur die Lasten für die Zwischenabstützung im
Formel (2.12) angabe. Bauzustand.
Produktinformationen
Zulassungen / Bewertungen
Die verwendeten Zulassungen bzw.
Bewertungen können angezeigt oder
heruntergeladen werden. Verschiedene
Länderversionen stehen zur Verfügung.
zur
Verf
ügun
Nenn g
du
Kopfd rchmesser
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Kopfh esser
öh (dh ) 10 mm
Innen e (k) 20 mm
an
Werk trieb 6,5 mm
stoff
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RoHS Stahl
-konfo ge
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Verzi härtet
Dokumente
nkt k
Läng Ja
e (l)
120
mm
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140 lg
mm
Gew
Die Produktdatenblätter der Schrauben und FT-Verbinder mit

160 inde
mm läng
180 97 e (lg
mm mm ) (lg b
200 117 )
mm mm Gew l
220 in
137 (b) (b deläng
d
mm mm
240 157 ) e m it Bo
mm
verfügbaren Abmessungen, Artikel, Nummern, Verpackungseinheiten

mm 97 mm hrsp
260 177 itze
mm mm 117
280 197 mm
mm mm 137 Art.-
300 mm Nr.
mm 217 157
320 mm mm 0150 VE
mm 237 177 110
mm mm 0150 120
usw. können angezeigt oder heruntergeladen werden.

340 257 110 50
mm mm 197 0150 140
360 272 mm
mm 217 110 50
380 mm mm 0150 160
mm 292 237 110 50
400 mm mm 0150 180
mm 312 25 110 50
430 mm 7 mm 0150 200
mm 332 272 110 50
450 mm mm 0150 220
mm 352 292 110 50
480 mm mm 0150 240
mm 372 312 110 50
530 mm mm 0150 260
mm 402 332 110 50
580 mm mm 0150 280
mm 415 352 110 50
650 mm mm 0150 300
mm 442 372 110 50
700 mm mm 0150 320
mm 492 402 110 50
750 mm mm 0150 340
mm 542 415 110 50
800 mm mm 0150 360
mm 612 442 110 50
mm mm 0150 380
662 492 110 50
Übers mm mm 0150 400
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DOWNLOAD SOFTWARE
www.wuerth.de/services
www.wuerth.de/assy
Außer dem Modul Holz-Beton-Verbund finden Sie viele

weitere Holzbau-Bemessungsmodule, wie z. B. allgemeine
Schraubenverbindung, Ausklinkungs- oder Querdruck
verstärkung usw.
Weitere Anwendungen wie Dübeltechnik, Solarbefestigung,

Fenstermontage oder Brandschutz sind ebenfalls integriert.
BEMESSUNGSSERVICE
Bei Fragen und Unterstützung rund um das Thema Holz-Beton-
Verbund wenden Sie sich an uns Für eine einfachere
Abwicklung Ihrer Projektanfrage
bpm-holzbau@wuerth.com nutzen Sie unser Holz-Beton-Verbund
Eingabeblatt auf Seite 63.
HINWEISE FÜR
VERARBEITER
HINWEISE FÜR VERARBEITER
MONTAGEVARIANTEN-/SYSTEM
A – ORTBETON MIT ASSY® SCHRAUBEN
A1 Baustellenmontage
Die Schrauben werden in die vorhandene Holzkonstrution geschraubt.
Diese kann als Balkendecke oder Massivholzdecke ausgeführt sein.
Zur Einschraubung wird die Verwendung einer Schraublehre
empfohlen. Die Aufnahme des Ortbetons erfolgt i. d. R. durch eine
„verlorene“ Schalung. Zum Schutz des Holzes vor Feuchtigkeit aus
dem nassen Beton muss eine geeignete Folie angeordnet werden.
Die Konstruktion ist bis zur vollen Aushärtung des Betons (28 Tage) zu
unterstützen – im Allgemeinen in den Drittelspunkten.
A2 Vorfertigung
In Neubauten können die Decken elementweise vorgefertigt werden.
Die Schrauben werden im ersten Schritt in die Holzbalken/-platten
eingeschraubt. Im zweiten Schritt können diese umgekehrt in das
Schalbett eingetaucht und für die Dauer der Aushärtungszeit des Betons
fixiert werden. Die fertigen Elemente können in einem Stück auf der
Baustelle montiert werden.
HINWEISE FÜR VERARBEITER
B – FT-VERBINDER ORTBETON (SCHALUNG ALS FILIGRANDECKE)
FT-Verbinder Ortbeton
Alternativ kann der FT-Verbinder auch „konventionell“ für den Verguss Materialgüten und durch die hohe Tragfähigkeit der FT-Verbinder
mit Nassbeton vor Ort zum Einsatz kommen. Bei beiden Verfahren bereits mit wenigen Schubverbindern eine hohe Verbundtragfähigkeit
kann durch die Kombination der entsprechenden Bauteilquerschnitte, erreicht werden.
C – FERTIGTEIL MIT FT-VERBINDER
Fertigteil mit FT-Verbinder

Während bei den „konventionellen“ Systemen immer der nasse Beton auf Mit der Montage der weiteren Konstruktion kann unmittelbar
die Holzkonstruktion aufgebracht werden muss, bietet dieses System fortgefahren werden. Aushärtungs- und Trocknungszeiten entfallen.
die Möglichkeit, die Betonplatte getrennt vom Holzbau vorzufertigen. Durch die Vorfertigung der Elemente kommt es zu keinem Feuchtig-
Die vorgefertigten Betonplatten werden, wie man es vom Massivbau keitseintrag und zu keiner Verschmutzung der Holzbauteile durch
kennt, auf die Baustelle transportiert, dort auf der Holzkonstruktion verlegt Wasserausscheidungen des Betons.
und mit dieser nachträglich vor Ort verschraubt. Der nachträgliche
Verbund zwischen Beton und Holzkonstruktion stellt sich unmittelbar mit Eine Trennlage zum Schutz des Holzes ist nicht erforderlich.
dem Setzen der Schrauben ein, wobei das Verschrauben der Beton Transport- und Montagekosten sowie die Bauzeiten lassen sich durch
elemente mit der Unterkonstruktion auch zu einem späteren Zeitpunkt den hohen Vorfertigungsgrad drastisch reduzieren. Bei entsprechen-
erfolgen kann. Aufwändiges Abstützen der Deckenkonstruktion bis zum der Qualität kann die Unterseite der Betonplatten sichtbar bleiben.
Abbinden des Betons kann je nach Anforderungen vollständig entfallen. Mit Holz-Beton-Verbunddecken, bei denen die Betonplatten
Zur Sicherstellung des Kontaktschlusses zwischen Betonplatte und Holz, vorgefertigt wurden, lassen sich mit kurzer Montagezeit, optisch
sollten zusätzlich konstruktiv, senkrechte Teilgewindeschrauben ASSY® 4 ansprechende und weit gespannte Holzbalkendecken in Sicht
WH d = 10 mm (z. B. in den Viertelspunkten) angeordnet werden. qualität realisieren.
MONTAGEABLAUF
ORTBETON FERTIGTEIL
Vorfertigung der
Betonelemente
Holzbalken oder
Massivholzdecken montieren
Transport auf Baustelle
Betonelemente
Decke abstützen
montieren
"verlorene" Schalung Schrauben eindrehen >

anbringen sofortige Verbundwirkung
Decke mit Folie vor

Feuchtigkeit schützen
Zeit- und Kosteneinsparung
Schrauben montieren
Beton aufbringen
Trocknungszeit
Ausschalen und
Abstützungen demontieren
PRODUKTE ZUM EINSCHRAUBEN/HILFSMITTEL
Handbohrmaschine EHB 32/2.2 R R/L Bohrschrauber BS 13-SEC POWER

Art.-Nr. 0997 676 867 Art.-Nr. 0702 315 2
Adapter MK3
Art.-Nr. 0997 676 881
Akku-Bohrschrauber Einschraubwinkel 45/60 Grad

ABS 18 POWER M-CUBE Art.-Nr. 0165 300 20
Art.-Nr. 5701 404 005
Bit RW 50
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Full Protection SK
Art.-Nr. 0681 001 103
Bit RW 40
Art.-Nr. 0614 70 40
SCHRAUBENANORDNUNGEN UND ABSTÄNDE
Prinzipielle Anordnung am Balken

ASSY® 8 mm 45°
Prinzipielle Anordnung am Balken

ASSY® 10 mm 30°
Mögliche Einschraubvarianten im Detail

°
/45°
90
≥5
0
30°
Abb. 1.1d: Anordnung von ASSY®plus VG 4 CH Schrauben in einem Verbundbauteil
Mindest- und Randabstände nach Zulassung
ASSY®plus VG 4 CH Schrauben 8 · d –30° bis 45° 8 · d –90° 10 · d –30° bis 45°
Achsabstand parallel zur Faser a1 80 80 120

Achsabstand senkrecht zur Faser a2 24 24 30
Abstand zum beanspruchten Hirnholzende a3,t — 96 —
Abstand zum unbeanspruchten Hirnholzemde a3,c 40 56 50
Abstand zum Rand a4,c 24 24 30
Der Achsabstand a1 in einer Ebene parallel zur Faser kann auf 5 · d/sin α, verringert werden, wenn die Bedingung a1 · a2· sin α ≤ 25 · d2 erfüllt ist.
≥5
0
≥ a1 ≥ a1
Abb. 1.1a: Längsschnitt (links) und Querschnitt (rechts) durch ein Verbundelement mit ASSY®plus VG 4 CH Schrauben
Abb. 1.1b: Vorderansicht (links) und Seitenansicht (rechts) eines FT-Verbinders
Anordnungsbeispiel ASSY® 8 mm 45°
B e t o n C 3 0/ 37
12
5
3
v e r l o r e n e S c ha l u n g
47
f
lef
32
Holzbalken 26/32 GL24h
7
6
26
6
7
24
Anordnungsbeispiel ASSY® 10 mm 30°
B e t o n C 3 0/ 3 7
7
10
3
30 00
Au f l e i s t u n g
0°
9
17 34
6
0
28
Holzbalken 26/32 GL24h

10
20
10
24
AUSFÜHRUNGSPLANUNG
Die Holz-Beton-Verbundbauweise erfordert eine sorgfältige statische Berechnung und Ausführungsplanung, aus der die genaue
Anordnung der Schubverbinder hervorgeht. Bei bautechnisch prüfpflichtigen Bauvorhaben müssen zudem die vom Prüfingenieur
freigegebene Ausführungsunterlagen (statische Berechnung und Ausführungspläne) vor Baubeginn vorliegen.
Grundriss Decke OG-Positionsübersicht M 1:100
4D2
4D3 4D1
4D1
Pos 4D1 - Schraubenanordnung Draufsicht M 1:10
245
Balken 20/24 C24

5 10 5
10
90
20
20
10
65 15 15 15 15 15 25 25 25 25 25 25
42 Würth ASSY®plus VG 4 CH 8 x 200 Zylinderkopf
Pos 4D1 - Schraubenanordnung Querschnitt M 1:10
65 15 15 15 15 15 25 25 25 25 25 25
Beton C25/30
5
25 7
S c ha l u n g
20
15
335
Würth ASSY®plus VG 4 CH 8 x 200 Balken C24

24
S tütz we i te
UNTERSTÜTZUNGEN
Bd Bd
A u f l a ge r
A u f l a ge r
Ab s t ü t z u n g
Ab s t ü t z u n g
L/ 3 L/ 3 L/ 3
Bei Ortbeton wird die Konstruktion in der Regel in den Drittelspunkten unterstützt. Die entsprechenden Auflagerlasten für
die Auslegung der temporären Stützen werden in der Würth Technical Software am Ende des Ausdruckes ausgegeben.
Bei Fertigteilen kann die Abstützung in der Regel entfallen.
AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
Fertigteil: Stoßausbildungen
Brettstapeldecke
• Koppelung der Fertigteilelemente über Versetzen des Stoßes
Fertigteil: Detail Stoßausbildung

Fertigteil Balkendecke
• Koppelung der Fertigteilelemente über Stoß auf breiterem
Deckenbalken
• Einleitung Aussteifungslasten der Betonscheibe in die
Stirnbalken
Gutachten in Erstellung!
Ortbeton: Detail aufgehende Wände

bei Sanierung
Ortbeton: „verlorene“ Schalung eingefräst
Ortbeton: „verlorene“ Schalung
aufgelegt
Ortbeton: Beton-Halbfertigteil als

Schalung aufgelegt
Fertigteil: Auflattung bei

Betonplattendicken 7 cm ≤ h ≤ 12 cm
Ortbeton bei Betonplattendicke > 7cm

• FT-Verbinder benötigt keine Auflattung bei Ortbeton
BETONKLASSEN, GÜTEPRÜFUNG BEI Z. B. C35/45
Je nach Baumaßnahme wird zur Qualitätssicherung des Betons ein unterschiedlich hoher Überwachungsaufwand gefordert. Die DIN EN 13670/
DIN 1045-3 [4,3] formuliert mit den Überwachungsklassen 1, 2 und 3 ein mehrstufiges Überwachungssystem. Die Anforderungen an die Überprü-
fung der maßgebenden Frisch- und Festbetoneigenschaften nehmen mit aufsteigender Überwachungsklasse zu. Die Überwachungsklassen 1 und 2
regeln die Überwachung von Beton der Druckfestigkeitsklassen bis einschließlich C50/60.
Der Überwachungsaufwand und die Klasseneinteilung richten sich neben der Festigkeitsklasse vor allem auch nach den geforderten Expositionsklas-
sen (nach DIN EN 1992), wobei für die Zuordnung die höchste zutreffende Überwachungsklasse maßgebend ist. Die Überwachungsklasse 3 betrifft
hohe Druckfestigkeitsklassen für die so genannten hochfesten Betone.
Überwachungsklassen für Beton
Gegenstand Überwachungsklasse 1 Überwachungsklasse 21) Überwachungsklasse 31)
Druckfestigkeitsklasse für ≤ C25/30 2) ≥ C30/37 und ≤ C50/60 ≥ C55/67

Normal- und Schwerbeton
1)
as Bauunternehmen muss im Rahmen der Eigenüberwachung über eine ständige Betonprüfstelle verfügen.
D
Fremdüberwachung durch anerkannte Überwachungsstelle erforderlich.
2)
Spannbeton C25/30 ist stets in Überwachungsklasse 2 einzuordnen.
Überwachungsklasse 1 Überwachungsklasse 2 und 3
Überwachung durch das

Überwachung durch das Überwachung durch Überwachungsstelle
Bauunternehmen
Bauunternehmen (Eigenüberwachung) (Fremdüberwachung)
(Eigenüberwachung)
Baustellenpersonal
Bauleiter
Ständige Betonprüfstelle Anerkannte

(Leitung durch Betonfachmann mit nachgewiesenen Überwachungsstelle
Kenntnissen)
HERSTELLUNG FERTIGTEILE IM WERK – OHNE AUFLATTUNG
Schalungstisch
Einteilung FT-Verbinder in Element

breite z. B.: mit Schlagschnur
Lattenlehre für Einteilung der

FT-Verbinder in Elementlängsrichtung
FT-Verbinder mit Heißkleber

auf Schalungstisch
Positionierte FT-Verbinder
am Schalungstisch
Abstandshalter einlegen
Hebeschlaufen einbauen
Bewehrung Stabstahl
einlegen und fixieren
Betonieren
NACH AUSHÄRTUNG
FERTIG FÜR TRANSPORT
UND MONTAGE
Zum Transport der vorgefertigten Betonplatten empfiehlt sich eine
4-Punkt Befestigung inklusive einer lastverteilenden Traverse.
Die in der Armierung verankerten Transportschlaufen können nach
Verlegung der Elemente entfernt werden. Werden Aussparungen
in der Platte zur Hakenbefestigung an der
Armierung vorgesehen, sind diese nach
der Verlegung zu verschließen.
HERSTELLUNG FERTIGTEILE IM WERK – MIT AUFLATTUNG
Vormontage Lattung – Lattung

auslegen, Abstände der FT-Verbinder
auftragen
Vormontage Auflattung –
FT-Verbinder befestigen mit z. B.:
Pias 2,9 x 19 Art.-Nr 02062919
Schalungstisch
Einteilung FT-Verbinder in Element

breite z. B.: mit Schlagschnur
Vorgefertigte Lattung inkl.
FT-Verbinder mit Heißkleber auf
Schalungstisch fixieren
Abstandshalter einlegen
Bewehrung Stabstahl einlegen

und fixieren
Betonieren
NACH AUSHÄRTUNG
FERTIG FÜR TRANSPORT
UND MONTAGE
Konstruktive Hinweise
• Empfohlene Einzellattenlänge: < 3 m (Handhabung/Verformung beim Aufschrauben und Einlegen in
den Schalungstisch)
• Empfohlene Mindestdicke der Lattung 30 mm
• Staffelung der Betonplattendicken d
▹ FT-Verbinder ohne Auflattung.................. d = 70 mm
▹ FT-Verbinder mit Auflattung.........30 mm d = 100 mm
• Befestigung der FT-Verbinder auf Lattung: Pias Schraube 2,9 x 19 Art.-Nr. 0206 29 19; Klamme-
rung bzw. Schießen mit Nägel nicht zu empfehlen, da es beim Kunststoff der Grundplatte zum
Ausreißen kommen kann
• Lattung muss auf Schalungstisch gegen seitliches Verrutschen und Aufschwimmen gesichert werden
z. B. durch Heißkleber
• Sorgsamkeit bei der Verarbeitung von FT-Verbindern
▹ bei Beschädigungen der Kunststoffröhrchen läuft Beton in den Verbinder und Schrauben können
bei der Montage nicht mehr eingedreht werden.
ASSY®PLUS VG 4 CS
KONSTRUKTIONSSCHRAUBE
STAHL VERZINKT VOLLGEWINDE SENKKOPF
Ideale Kraftübertragung dank RW-Antrieb

• Mehr Power durch größere Kontaktfläche am Bit
• Mehr Stabilität, einhändiges Arbeiten, punktgenaues Ansetzen
Spezielle Vollgewindeschraube mit
durch Steck-Effekt und perfekten Sitz des Bits
Senkkopf für den universellen Einsatz bei
• Weniger Bitwechsel, 1 Bit für viele Schraubendurchmesser
hochtragende Holz-Holz-, Holz-Metall-
• Kompatibilität mit dem bisherigen AW-Antrieb
Verbindungen oder -Verstärkungen
im konstruktiven Holzbau, bei denen
Formschlüssiger Anschluss an Metallbeschlägen oder
zugleich geringe Rand- und Schrauben
in Holzprodukten mit hoher Rohdichte
abstände benötigt werden, im trockenen
• Für den Beschlagsanschluss mit Vollgewinde-Stahlschrauben
Innen- oder Feuchtbereich
• P erfekter Sitz des 90°-Kopfes in Beschlagteilen mit Metallsenkungen
• Z usammenzug ohne Kopfeinfräsung aufgrund fehlender Fräs
elemente unterhalb des Kopfes
• Der Kopfeinzug erfolgt durch Pressung
Höchste Kraftübertragung in Zug- und Druckrichtung

• A uf die Vorbohrleistung der Bohrspitze abgestimmtes symmetri-
sches Hochleistungsgewinde
• F ür hochtragende Holz-Holz-Anschlüsse unabhängig der
Belastungsrichtung
Kompakte Schraubenanschlüsse und geringe Material-

querschnitte durch effektiv wirkende Bohrspitze
• Sehr geringe, zulässige Randabstände z. B. 3 x d wodurch
ASSY Schrauben Ø 8 mm für Trägerbreiten 60 mm verwendbar
sind
• Kein Vorbohren notwendig
• Kein Aufplatzen und Aufreißen des Holzes
• Geringer Verlauf bei langen Schraubenabmessungen Hohe
Festigkeitswerte und Duktilität
• Eine abgestimmte Wärmebehandlung garantiert hohe Festigkeits-
werte und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Duktilität
Umfassende Serviceleistungen stehen Ihnen auf der

ASSY® Serviceseite www.wuerth.de/assy zur Verfügung
Zulassung gemäß
ETA-11/0190, für
Holz-Beton Verbund
decken ETA-13/0029
k
lg
dh
d
b
l
Nenndurchmesser (d) 10 mm
Kopfdurchmesser (dh) 20 mm
Kopfhöhe (k) 6,5 mm
Innenantrieb RW50
Werkstoff Stahl gehärtet
Oberfläche Verzinkt
RoHS-konform Ja
Länge (l) Gewindelänge (lg) Gewindelänge mit Bohrspitze (b) Art.-Nr. VE

120 mm 97 mm 97 mm 0150 110 120 50
140 mm 117 mm 117 mm 0150 110 140 50
160 mm 137 mm 137 mm 0150 110 160 50
180 mm 157 mm 157 mm 0150 110 180 50
200 mm 177 mm 177 mm 0150 110 200 50
220 mm 197 mm 197 mm 0150 110 220 50
240 mm 217 mm 217 mm 0150 110 240 50
260 mm 237 mm 237 mm 0150 110 260 50
280 mm 257 mm 257 mm 0150 110 280 50
300 mm 272 mm 272 mm 0150 110 300 50
320 mm 292 mm 292 mm 0150 110 320 50
340 mm 312 mm 312 mm 0150 110 340 50
360 mm 332 mm 332 mm 0150 110 360 50
380 mm 352 mm 352 mm 0150 110 380 50
400 mm 372 mm 372 mm 0150 110 400 50
430 mm 402 mm 402 mm 0150 110 430 25
450 mm 415 mm 415 mm 0150 110 450 25
480 mm 442 mm 442 mm 0150 110 480 25
530 mm 492 mm 492 mm 0150 110 530 25
580 mm 542 mm 542 mm 0150 110 580 25
650 mm 612 mm 612 mm 0150 110 650 25
700 mm 662 mm 662 mm 0150 110 700 25
750 mm 712 mm 712 mm 0150 110 750 25
800 mm 762 mm 762 mm 0150 110 800 25
Übersichtliche Materiallagerung durch Lagerungsfähigkeit Mehr Informationen finden Sie unter

in ORSY-Regalen oder in Selbstentnahmeautomaten ORSYMAT www.wuerth.de
ASSY®PLUS VG 4 CH
KONSTRUKTIONSSCHRAUBE
STAHL VERZINKT VOLLGEWINDE ZYLINDERKOPF
Ideale Kraftübertragung dank RW-Antrieb

• Mehr Power durch größere Kontaktfläche am Bit
• Mehr Stabilität, einhändiges Arbeiten, punktgenaues Ansetzen
Spezielle Vollgewindeschraube mit
durch Steck-Effekt und perfekten Sitz des Bits
kleinem Zylinderkopf für hochtragende
• Weniger Bitwechsel, 1 Bit für viele Schraubendurchmesser
Holz-Holz Verbindungen oder Verstär-
• Kompatibilität mit dem bisherigen AW-Antrieb
kungen im konstruktiven Holzbau, bei
denen zugleich geringe Rand- und
Unauffällige Befestigung von Holzbauteilen
Schraubenabstände benötigt werden, im
• Kleiner Kopfdurchmesser für eine unauffällige Befestigung
trockenen Innen- oder Feuchtbereich
• Geringe Spaltwirkung bei der Versenkung des Schraubenkopfes
Höchste Kraftübertragung in Zug- und Druckrichtung

• Auf die Vorbohrleistung der Bohrspitze abgestimmtes
symmetrisches Hochleistungsgewinde
• Für hochtragende Holz-Holz-Anschlüsse unabhängig der
Belastungsrichtung
Kompakte Schraubenanschlüsse und geringe

Materialquerschnitte durch effektiv wirkende Bohrspitze
• Sehr geringe, zulässige Randabstände z. B. 3 x d wodurch
ASSY Schrauben Ø 8 mm für Trägerbreiten 60 mm verwendbar sind
• Kein Vorbohren notwendig
• Kein Aufplatzen und Aufreißen des Holzes
• Geringer Verlauf bei langen Schraubenabmessungen
Hohe Festigkeitswerte und Duktilität

• Eine abgestimmte Wärmebehandlung garantiert hohe Festigkeits-
werte und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Duktilität
Umfassende Serviceleistungen stehen Ihnen auf der

ASSY® Serviceseite www.wuerth.de/assy zur Verfügung
Zulassung gemäß
ETA-11/0190, für
Holz-Beton Verbund
decken ETA-13/0029
k
lg
dh
d
l
Nenndurchmesser (d) 8 mm
Kopfdurchmesser (dh) 10 mm
Kopfhöhe (k) 7,5 mm
Innenantrieb RW40
Werkstoff Stahl gehärtet
Oberfläche Verzinkt
RoHS-konform Ja
Länge (l) Gewindelänge (lg) Gewindelänge mit Bohrspitze(b) Art.-Nr. VE

120 mm 101 mm 101 mm 0150 008 120 50
140 mm 121 mm 121 mm 0150 008 140 50
160 mm 141 mm 141 mm 0150 008 160 50
180 mm 161 mm 161 mm 0150 008 180 50
200 mm 181 mm 181 mm 0150 008 200 75
220 mm 201 mm 201 mm 0150 008 220 75
240 mm 221 mm 221 mm 0150 008 240 75
260 mm 241 mm 241 mm 0150 008 260 75
280 mm 261 mm 261 mm 0150 008 280 75
300 mm 275 mm 275 mm 0150 008 300 75
330 mm 305 mm 305 mm 0150 008 330 50
340 mm 315 mm 315 mm 0150 008 340 50
360 mm 335 mm 335 mm 0150 008 360 50
Übersichtliche Materiallagerung durch Lagerungsfähigkeit Mehr Informationen finden Sie unter

in ORSY-Regalen oder in Selbstentnahmeautomaten ORSYMAT www.wuerth.de
FT-VERBINDER
Zur Herstellung von Holz-Beton-Verbund
Decken im Nass- und Trockenverfahren.
Art.-Nr. 0165 300 10

VE: 50
Vorteile:
• Ca. 4-fache Tragfähigkeit im Vergleich zu konventionellen Holz-
Beton-Verbund-Varianten mit Schrauben, dadurch Minimierung der
Montagezeit
• Vorgabe und Einhaltung des Einschraubwinkel
• Hohe Gesamtsteifigkeit der Deckenkonstruktion
• Realisierung großer Spannweiten oder Decken mit höherer
Tragfähigkeit bei Holzbalken- und Massivholzdecken
• Keine Lizenzierung, hohe Wertschöpfung bei einer Eigenproduktion
• Flexibel für verschiedene Systeme einsetzbar
Speziell bei der Verbauung von trockenen,

vorgefertigten Betonfertigteilelementen mit integrierten
FT-Verbindern:
• Sehr schnelle Verlegung
• Volle Tragfähigkeit der Verbundkonstruktion nach dem
Verschrauben (sofortige Verbundwirkung)
• Keine Wartezeiten während des Trocknungsprozesses des Betons;
Bauarbeiten können direkt fortgesetzt werden
• Keine aufwendig abzuklebende Trennlage
• Minimierung des Feuchtigkeitseintrages ins Gebäude und
Minimierung der Quell- und Schwindreaktionen der Holzbauteile
Weitere Informationen zu Lastwerten finden Sie unter

www.wuerth.de/assy
Details/Anwendung
Geeignet für die Vor-Ort-Montage von Holz-Beton-Decken mit
Nassbeton oder für die Verschraubung von werksseitig hergestellten
Betonfertigteilelementen (FT) mit eingeossenen FT-Verbindern auf Fußplattenlänge 111 mm
einer entsprechenden Holzdeckenkonstruktion. Geeignet für den Breite 50 mm
Verbau auf Balken- als auch Massivholzdecken. Zugelassen für den Höhe 70 mm
Einsatz in Nutzungsklasse 1 und 2 (bei ausreichender Betonüber Geeignet für Schraube ASSYplus VG Senkkopf
deckung). Es sind Betonstärken von 7 cm ( Standard) bis maximal Durchmesser 10 mm
12 cm (Holzunterfütterung) möglich.
Leistungsnachweis
ETA-13/0029
Gutachterliche Stellungnahme (KIT)
zur Betonstärkenerhöhung (bis 120 mm)
EINGABEBLATT
HOLZ-BETON-VERBUND
Firma Ansprechpartner
Telefon Kundennummer
E-Mail Projektbezeichnung
Deckeneigenschaften
Material Balkendecke Brettstapeldecke Brettsperrholzdecke
C GL GL □3 □5 □7 Lagen
Balkenabstand mm
Abmessungen Stützweite m
Höhe Holzbauteil mm
Höhe Beton mm
Ausführungsvariante □ Ortbeton □ Fertigteil
Lasteinwirkung
Eigengewicht kN/m² Nachweis führen
Auflast kN/m² Schwingung □ Klasse I □ Klasse II
Nutzlast kN/m² Brandschutz □ R30 □ R60 □ R90
Nutzungsklasse
Bemerkungen
Bitte senden Sie das Eingabeblatt zurück an bpm-holzbau@wuerth.com
HOLZ-BETON-VERBUND
Konstruktionsvarianten und Anwendungsempfehlungen
Adolf Würth GmbH & Co. KG © by Adolf Würth GmbH & Co. KG Nachdruck nur mit Genehmigung
74650 Künzelsau Printed in Germany SBRO040956 – GBPS – MCMD – DNP – CO – 500 – 04/21
T +49 (0)7940 15 - 0 Alle Rechte vorbehalten Wir behalten uns das Recht vor, Produktveränderungen, die aus unserer Sicht einer Qualitätsverbesserung
F +49 (0)7940 15 -1000 Verantwortlich für den Inhalt: dienen, auch ohne Vorankündigung oder Mitteilung jederzeit durchzuführen.
Abbildungen können Beispielabbildungen sein, die im Erscheinungsbild von der gelieferten Ware
info@wuerth.com Abt. GBPS/Mona Moser abweichen können. Irrtümer behalten wir uns vor, für Druckfehler übernehmen wir keine Haftung.
www.wuerth.de Redaktion: Abt. MCMD/Vy Ngo Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen

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HOLZ-BETON-

Mit freundlichen Grüßen aus Künzelsau

Torsten Elias Hans Peter Trehkopf

HINWEISE ALLGEMEIN HINWEISE ARCHITEKTEN

HINWEISE PLANER/ INGENIEURE HINWEISE VERARBEITER

Holz-Beton-Verbund bezeichnet eine Bauweise,

Durch die Kombination der beiden Baustoffe werden deren

Durch unsere technische Abteilung bei Würth sind wir in

Quelle: Firma Schaffitzel

Idee PLANUNG/ STATIK

AUSSCHREIBUNG BAUBEGINN FERTIGSTELLUNG

Objekt Bürogebäude in Stade

Planung.............. Mathes Beratende Ingenieure GmbH

Bildquelle Mathes Beratende Ingenieure

HINWEISE FÜR ARCHITEKTEN

Ø 8 mm SCHRAUBE Betonplattendicke min. (50 mm) konstruktive Empfehlung 70 mm

Ø 10 mm SCHRAUBE Betonplattendicke min. 70 mm

MINDESTDICKE HOLZELEMENTE 100 mm

Höhere Steifigkeit und Tragfähigkeit

Im Gegensatz zu Schüttungen und Beschwerungen ist die Betonplatte

Eine wichtige bauphysikalische Größe für Deckenkonstruktionen ist der

Aufgrund der Verbundwirkung von Holz und

Im Vergleich zur reinen Stahl-Beton-Decke haben Decken in Holz-

Das Kriterium der Nachhaltigkeit erhält bei der Planung von

Durch die Ausführungsvariante der Holz-Beton-Verbund Bauweise

1. Fertigung 1. Fertigung Holz

2. Schrauben 2. Schrauben eindrehen

Werk Baustelle Werk Baustelle

Der Einschraubwinkel zwischen Der Einschraubwinkel zwischen

ZEIT- UND KOSTENERSPARNIS

VORTEILE DER VORFERTIGUNG

Wir beraten Sie individuell

Zur Kontaktaufnahme wenden Sie sich an die Abteilung

Beratung vor Ort: Ein Termin, viele Themen

Bild 1. Verbundquerschnitt mit Spannungsverlauf

mit: Die Gesamtbiegesteifigkeit beträgt dann:

Reibungskoeffizient für direkten Kontakt zwischen Holz und Beton: μ = 0,25

Steifigkeiten zum Zeitpunkt t=0 t=∞

Die kdef -Werte können [4] entnommen werden:

ABSTAND DER VERBINDUNGSMITTEL

NACHWEIS DER BEWEHRUNG

Der Grenzwert der Durchbiegung beträgt in

Mindestfrequenz: ................................Die Mindestfrequenz muss betragen fmin ≥ 4,5 Hz

Po ≈ 700 N (üblicher Wert Personenlast)

Frequenzbereich Fourier­koeffizient Anregungs­frequenz

Bei mehrdimensionalem Abbrand:

❶ Anfängliche Ober­fläche des Bauteils

a1, a2, und a3 Abstände in Millimetern

für a1 ≤ 0,6 td,fi

für 0,6 td,fi ≤ a1 ≤ 0,8 td,fi + 5

für 0,8 td,fi + 5 ≤ a1 ≤ td,fi + 28

für a1 ≥ td,fi + 28 [2]

In der Verbindungsmittelauswahl können Wichtige Informationen und Hinweise

In der Ergebnis-Anzeige wird eine

Im Hinweis-Feld werden wichtige

Die interaktive Grafik in der Bild­schirm­

Holzträger bis Ringbalken geführt, ggf. mit Ausklinkung;

Typ 5 Holzträger an Überzug (Ranbalken) gehängt,

Typ 6 Betonplatte läuft unterhalb des Überzuges durch

Frequenzbereich Fourierkoeffizient Anregungsfrequenz

❶ Anfängliche Oberfläche des Bauteils

Die interaktive Grafik in der Bildschirm

Typ 5 Holzträger an Überzug (Ranbalken) gehängt,

Einteilung FT-Verbinder in Element

FT-Verbinder mit Heißkleber

Einteilung FT-Verbinder in Element